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防喷器技术介绍 河北华北石油 荣盛机械制造有限公司 苏尚文 2010.9.13 防喷器的设计制造试验标准 API SPEC 16A(第三版) 钻通设备 GB/T20174-2006 钻通设备 API SPEC 6A(第19版) 井口装置和采油树规范 SY/T5127-2002井口装置和采油树规范 SY/T 6730-2008 钻通设备 旋转防喷器 NACE MR0175-2003 API RP53 API RP64（SY/T6667-2006)分流器系统设备及作业推荐做法 SY/T6426-2005钻井井控技术规程 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T 6616-2005含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用规范 防喷器装配生产线 防喷器高压热水清洗 防喷器装配生产线 防喷器加工生产线 机械性能实验室 三坐标检测仪 联动试验场 橡胶密封件生产线 热处理技术 可控淬火技术，利用PLC控制的大型淬火槽，控制淬火液冷却、搅拌、流动，实现最佳冷却强度，获得深层淬火组织，满足承压件的性能要求。 可控气氛热处理技术，经公司多年应用和改进已非常成熟，满足无氧化等零件热处理要求。 热处理装备 铸钢生产线 铸钢生产线 铸钢生产线 防喷器的主要类型 闸板防喷器：Shaffer、Cameron、Hydril 环形防喷器：Shaffer、Cameron、Hydril 分流器:固定式，非固定式 旋转防喷器：Williams ,Shaffer,RBOP 连续油管防喷器： 闸板防喷器规格 闸板防喷器 F,FS结构 闸板防喷器 FS型的闸板的开关和侧门的开关均为液压操作；无需更换液缸等零件就可以直接安装剪切闸板； 闸板防喷器 铸件结构（C,CS）的防喷器 闸板防喷器主要密封原理 闸板防喷器 主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板 对Cameron U系列防喷器改进 侧门总成结构简化 闸板腔改进 闸板应力分布优化 剪切闸板改进设计 闸板轴挂钩强度的加强 侧门密封改进 (附图） 各部件结构特点： 闸板轴密封机构 侧门浮动密封 侧门浮动密封的不同结构对比 井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别 二次密封机构 二次密封机构 注脂孔和观察孔的位置 手动锁紧 手动锁紧 液压锁紧 液压锁紧 分体闸板结构 注意闸板螺钉的上紧 整体闸板结构 注意顶密封的切伤 闸板密封 闸板密封 剪切闸板 钻杆（油管）剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆（钢丝绳）剪切闸板 剪切闸板 剪切闸板 剪切闸板 剪切试验 剪切试验 剪切5in SS-105钻杆 剪切隔热管 剪切闸板 剪切闸板的操作 剪切闸板的试验 剪切全封闸板与全封闸板的区别 变径闸板 变径闸板 变径闸板密封 骨架的作用 橡胶的流动 悬重闸板 偏心闸板 闸板防喷器的功能 密封管柱 起下钻 悬挂钻具 抗高浓度硫化氢腐蚀表面处理技术 闸板防喷器壳体、侧门和联结法兰、四通的所有内部接触流体表面全部堆焊符合NACE MR0175标准要求的耐腐蚀合金Ni625，能达到抗高浓度硫化氢腐蚀的要求。 FUNIUS热丝自动堆焊机堆焊壳体 环形防喷器规格 A-锥形胶芯，D-球形胶芯 环形防喷器 球形胶芯 环形防喷器密封 环形防喷器 锥形胶芯 环形防喷器密封 环形防喷器防喷器的功能 密封 环形防喷器防喷器的功能 现场更换胶芯 环形防喷器防喷器的功能 起下钻具 环形防喷器 承压起下钻试验后的胶芯 防喷器承压件应力分布 壳体 侧门 侧门螺栓的受力 防喷器承压件应力分布 防喷器承压件应力分布 高强度承压件的锻焊组合制造技术 防喷器的一些具体概念 关闭比： 井压助封： 二次密封： 法兰型式：6B,6BX 温度等级：T0,T20,T75 防喷器关闭时间： 防喷器的试验 出厂试验 强度试验 密封试验 通径试验 型式试验 防喷器的禁忌 铰链结构侧门的开启： 铰链结构侧门闸板的开关动作： 防喷器的禁忌 防喷器的禁忌 带压开启闸板的影响 如何带压开启闸板 防喷器的禁忌 锁紧和解锁操作 剪切闸板操作 防喷器的禁忌 密封状态下旋转钻具 倒装或反向试压 放倒试压 防喷器现场安装使用 密封垫换R\RX\BX 法兰螺栓上紧 螺栓级别B7,L43 螺母级别2H 螺母的尺寸标准 防喷器试验 低压试验的重要性 试验标准 抗硫化氢应力腐蚀 执行标准：NACE MR 0175 材料评价： NACE MR 0177 剪切闸板的要求 国产密封件状况 压力级别 闸板 环形 温度等级 防喷器温度试验 环形防喷器试验等级：-7~121℃ 闸板防喷器试验等级：-18~121℃ 闸板防喷器耐高温橡胶试验等级：-1~149℃ 防喷器的维护保养 日常维护 及时清洗，涂油防护 定期检查 密封件 密封面防护 液压油的清洁 液