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超声波焊接的概念
超声波焊接的优点
超声波焊接机
超声波焊接设备参数
超声波焊接设备工作原理
工艺特点
设计要点
超声波焊接的概念
超声波焊是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。
目前被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结 .
它取代了溶剂粘胶 , 机械固定及其它的粘接工艺 , 是一种先进的装配技术 . 超声波焊接不但有连接装
配功能而且具有防潮、防水的密封效果 .
超声波焊接原理是通过对准备焊接的热塑性塑料零件施加高频振动,引起塑料工件表面及内部分子的相
互摩擦,使接触处的温度急剧上升,当温度上升到足以使塑料熔化时,在两焊接零件的接触面间就产生
一层熔化层。当振动停止后,被焊零件在压力的作用下凝固而完成焊接工作。
超声波的优点:
1. 节能
2. 无需装备散烟散热的通风装置
3. 成本低 , 效率高
4. 容易实现自动化生产
超声波焊接机
设备参数
超声波焊接设备工作原理
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前 50/60Hz 的电频转变成 20KHz或 40KHz 的电能
高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的
机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置 . 振动通过
焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化, 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止, 短暂
保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键, 整个周期通常是不到一秒种便完成, 但是其焊
接强度却接近是一块连着的材料 .
工艺特点
超声的过程是由超声机来完成的,它主要有三个变量可以选择:( 1)频率、( 2 )时间、( 3)压力,而
一般来说,频率越高,时间越长,熔胶越多,而压力越大,凝固的熔胶层越薄,对于一个制件来讲,压
力与面积有关,而使得必须要有一定的压力,合适的时间与频率可以保证有足够的熔胶使得两制件能够
粘在一起,过多会使得胶件变软,外流,尺寸减小,而过少而不能粘牢。
对超声起作用的还有超声模,超声模分上下模,上模是金属的,而下模则可以是树脂的,只要按形状
的要求把制件定位好就可以了。上模是关系高频波是通过上模传递到制件重要粘接的位置上
影响超声粘接效果除了调节超声机的工用状况外,还有材料,环境与制件结构,由材料的自身性能决定
是否可以超声,而环境中的湿度也会对超声起作用,如尼龙件具有较大的吸湿性,使用制件中吸水量较
小,而水的存在可以分散高频振荡,使得正超声质量下降,但最主要的还是结构,
比较常用的三种方法,共同点是有一个四分之一的宽,八分之一的长的超声线,这样的原理是在高频接
触时,让细长的线先熔解再在压力的作用下分布在被粘接面上,一方面减少了因大面积接触而产生的滑
动偏移,另一方面使得熔解液可以控制,可实际工作中没有这样的规范,所谓的超声线就是高 0.3mm的
半圆线。
而在实际工作中超声面临最大的问题是粘紧力不足,在落地测试或其它的合理性破坏测试时开裂。
此时最有效的方式也就是加几个超声柱。所谓的超声柱就是对应的两个丝柱能够紧配在一起,而在超声
时两个丝柱会粘在一起,而加大超声的强度。
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