第10章细能力需求计划.pptVIP

细能力需求计划 (CRP) 主生产计划是否可行是由粗能力需求计划进行校验的，但当主生产计划确定后，生成的物料需求计划是否可行？有没有负荷与能力的矛盾冲突问题？这就需要由能力需求计划来回答。能力需求计划(简称CRP，也称为细能力需求计划)主要是为了校验物料需求计划是否可行，并平衡各工序的能力与负荷。 MRP是在资源无限的条件下编制的，该计划是否可行还要进行分析，分析的主要内容便是确立企业是否有足够的生产能力来保证计划的顺利实施，这就是需要编制能力需求计划。 10.1定义与作用 10.1.1CRP的定义 能力需求计划（Capacity Requirement Planning，简称为CRP）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。 能力需求计划中的能力是指在一定条件下(如人力、设备、面积、资金等)，单位时间内企业能持续保持的最大产出，能力需求计划的对象是工作中心。 物料的需求计划的对象是物料，是具体的、形象的和可见的。而能力需求计划的对象是工作中心，而工作中心的能力是随生产效率，人员变动、设备状况等因素而变化的，是抽象的，具有较多的不确定因素。 10.1.2 CRP的作用 能力需求计划解决如下问题： 各个物料经过哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？ 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？ 细能力需求计划与粗能力需求计划的区别 同属于对工作中心的能力与负荷矛盾问题的求解，都是为了平衡工作中心的能力与负荷，实现计划的可执行性和可靠性。但CRP与RCCP又在在着一些区别如下表所示： 10.1.3 能力需求计划的运行流程 10.1.4能力需求计划在ERP中的层次关系 ERP运算进行能力需求计划的方式有两种：无限能力计划和有限能力计划。 1、无限能力计划 无限能力计划是在做物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷＞能力时，对超负荷的的工作中心进行负荷调整。 2、有限能力计划 是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。 10.3 工作中心能力数据的建立与维护 10.3.1工作中心能力数据的建立 能力需求计划是把物料需求计划的物料需求量转换为负荷小时，即把对“物料需求计算”转换为对“能力需求计算”。它不但要考虑MRP的计划订单，还要结合工作中心和生产日历，考虑工作中心的停工及设备维修等情况，来确定各工作中心在各时间段的可用能力。 计量单位：标准小时（时间）、千克或吨（质量）、米（长度）、件数（数量）。 计算定额能力：每班可用操作人员数、可用机器数、单机的额定工时、工作中心的利用率、工作中心的效率、在该工作中心每天排产的小时数、每天开动班次、每周工作天数。 工作中心的定额能力＝可用机器数或人数×每班工时×每天的开班数×每周的工作天数×利用率×效率 例：某企业某工作中心由6名工人操作6台机床，每班8小时，每天1班，每星期5天，利用率为90%，效率为95%，则一周的定额能力为：6 × 8 ×1 ×5 ×90% ×95% 计算实际能力：工作中心实际能力＝工作中心在数周期内的定额工时/周期数 例：某工作中心WC－1的星期一至星期五的实际能力为180、210、205、190和170定额工时，则该工作中心的实际能力为（180＋210＋205＋190＋170）/5＝191定额工时 工作中心加工物品的负荷计算如下： 负荷=该物品产量×占用该工作中心的标准工时（或台时） 能力－负荷≥0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。 能力－负荷＜0，则不能满足加工要求，能力不足。 10.4 CRP的编制步骤 10.4.1收集数据：任务单数据(已下达车间订单，MRP计划订单)、工作中心数据、工艺路线数据、工厂生产日历等5方面搜集。 1、已下达车间订单：是在指定日期加工指定物料及数量的订单，也称正在加工的订单。订单上包含着每种物料的数量、交货期、加工工序、准备时间和加工时间、工作中心号或部门号及设备等信息。由于已下达车间订单占用了工作中心的一部分能力，因此在制定CRP时必须将该因素考虑进去。同时，为了CRP的准确性，必须根据生产进度实时地维护已下达车间订单。 2、MRP计划订单来自MRP输出，即通过MRP的运算而得到的物料的净需求和需求日期。它将占有工作中心的能力。 3、工作中心能力数据工作中心是能力的基本单元，它包括定额能力和编制订单计划的必要信息。其中，工作中心定额能力包括每天班次、每班人数、每班小时数