超声波焊接机夹具的设计.pdf

超声波焊接机夹具的设计 两个热塑性塑料零件的 超声波焊接 要求超声波振动通过焊接头传递到组合件的 上半部 , 最后传至两半的结合处或界面上 . 在此 , 振动能量转换成热能 , 用以熔化 塑料 . 当振动停止后 , 塑料在压力下固化 , 在结合面上产生焊接 . 两个结合表面的 设计 , 对于获得最佳焊接结果来说是非常重要的 . 有各种各样的连接设计 , 每一种 都有特色和优点 . 各种设计的使用取决于许多因素 , 例如塑料类型、零件几何形 状、焊接的要求（即粘性、强度、密封 等） . 夹具装置： 塑料超声波焊接的一个重要因素是夹具装置 . 夹具装置的主要用途是固定零 件 , 使之与焊接头对准 , 同时对组合件提供适当的支撑 . 被焊接的材料、零件几何 形状、壁厚和零件的对称性均可影响能量向界面的传递 , 因此设计夹具时必须加 以考虑 . 某些用途 , 例如铆接和嵌插 , 要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装 置 . 铝质的夹具装置可提供必要的刚度 , 可以镀铬来防止零件出现疤痕和提高耐 磨性 . 在一些用途中 , 夹具必须具有一定程度的弹性以保证在连结区产生异相状态 . 异 相状态一般在最差的结合处出现 , 这是待焊接的范围； 不过 , 由于某些零件材料和 几何形状 , 结合的两半可能合成一整体 , 上下同时振动 , 如果这种状态出现 , 将承 槽由刚性材料改为弹性材料 , 或者将硬度计由软性材料改为另一种材料 , 往往足 以在连结区重新建立异相状态 . 简单的实验性夹具可用木料、 环氧树脂或熟石膏 建造 . 对于更精密、更长寿命的夹具将要用铝、钢、黄铜、铸塑尿烷 , 或其它的弹 性材料 . 夹具设计范围广 , 从快速拆卸夹具到简单的金属板均有 . 应用的要求和生 产率通常决定夹具的设计 .