滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸处理.docVIP

实用文档 文案大全 滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸处理 一、滚光、振动光饰滚光是将零件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借滚筒旋转使零件与磨料、零件与零件相互摩擦以达到清理零件表面的过程。振动光饰是在滚筒滚光基础上发展起来的较先进的光饰方法，它是通过振动电机等带动容器作上下、左右或旋转运动，从而使零件与磨料介质相互摩擦，以达到整平、修饰零件目的的过程。滚光和振动光饰均可达到清除少量油污和锈，去除毛刺、倒圆棱边、锐角，降低零件表面粗糙度等光饰目的。其主要特点是产量高，质量稳定，适用于多种形状的金属或非金属零件，特别是小零件。滚光方法有普通滚光、离心滚光、化学加速离心滚光等，后二者是在前者的基础上发展起来的，均属利用振动原理的高能光饰方法。振动光饰的方法有：振动擦光、旋转擦光、离心盘擦光、往复式擦光等。第一种为普通振动光饰方法，后三种属高能光饰方法。以上振动光饰方法国际上早已广泛、普遍应用，现就国内常使用和已有定型设备的部分方法作简单叙述。无论是滚光，或是振动光饰，其采用的多为湿法加工，其介质包括磨料，化学促进剂和水。有时也只用一种磨料作干态加工。分述各种方法之前，对通用的磨削介质先作一介绍。二、刷光刷光是用金属丝、动物毛、天然或人造纤维制成的刷轮或刷子，在刷光机上或手工对零件表面进行加工的过程。刷光轮上的弹性金属丝，其端面侧锋具有很好的切刮能力，工作时就是利用这种金属丝侧锋除去金属表面的锈皮、污垢、棱角毛刺等；或对零件基层表面进行装饰性底层加工，如丝纹刷光、缎面修饰等。刷光可以湿刷，也可以干刷。刷光不会改变零件的几何形状。常用的刷轮一般由钢丝、黄铜丝等材料制成。有时为了特殊的目的，也用其材料。零件材料较硬时，应选择硬金属丝刷光轮；零件材料较软时，则选用软金属丝或人造纤刷光轮。刷光轮的旋转速度一般在1200～2800r/min之间。直径大的刷光轮，应采用较低的转速，硬质材料的零件，应选用较高的转速。进行湿法刷光时，一般都用水作刷光液，黑色金属的镀前刷光，除用水外，如需去污，则宜采用具有除油功能的清洗剂。刷光轮的种类很多，决定刷光性能的主要是材料及其形状。现就刷光轮的几种主要类型及如何根据零件材料、性质、要求选择合适的刷光轮简述如下：（一）刷光轮的类型按其制作的材料可分金属丝刷光轮和非金属丝刷光轮两类。常用金属丝刷光轮的规格及用途，2-1-16所列。表2-1-16 常用金属丝刷光轮的规格及用途金属丝类型 主要用途 材料 规格 黄铜丝 很细 得到细致的缎面 细 得到缎面 中、粗 得到粗糙的缎面，进行丝纹刷光 很粗 对浸蚀后的铜、黄铜、铸铁表面进行清理 镍-银丝 很细 使用场合基本上与上相同，但只用于要求用金属丝刷轮处理后仍保持白色的软金属零件的加工 细 中、粗 很粗 钢丝 很细，细、中粗、很粗 得到缎面，进行丝纹刷光丝纹刷光表面清理，去毛刺 不锈钢丝 使用场合与钢丝刷相似，但可防止零件表面变色和生锈，因价格贵很少用 按其制作方法和形状分类，各种类型的刷光轮，如图2-1-6所示。 图2-1-6 各种类型的刷光轮（a）成组的辐射刷光轮；（b）波形辐射刷光轮；（c）短丝密排辐射刷光轮；（d）杯形刷光轮；（e）普通宽面刷；（f）条形宽面刷。不同类型刷光轮的特点与用途，如表2-1-17所列。 表2-1-17 不同类型刷光轮的特点与用途刷光轮类型 特点 主要用途 成组的辐射刷光轮 用金属丝成组编织而成。刚性大，切削力强，使用寿命长。应作动平衡处理 用作清除零件表面的锈皮、焊渣、旧漆层等，也用于除去网状传送带网孔中的残留物 波形辐射刷光轮 用呈小波纹状的、较长金属丝编织而成。刚性小，切削力不大 一般污物或浸蚀后的残留浮灰，也用于缎面修饰、丝纹刷光和手工刷平零件表面 短丝密排辐射刷光轮 用较短的金属丝紧密编织而成。刚性大，切削力强 主要用于去毛刺 杯形刷光轮 用金属丝编织成杯形 用于零件表面一般污物和浸蚀后残留物的清理，以及去毛刺，也用作丝纹刷光。还适于便携式电动工具上使用 普通宽面刷 用金属丝或猪鬃等编织而成。应作动平衡处理 用作表面清理，主要用于冶金工厂的板材电镀、涂漆等生产线上 条形宽面刷 用金属丝或猪鬃等间断编织而成 用于用普通宽面刷会因受力刷光轮不稳定的场合 小型刷光轮 用金属丝或猪鬃等编织而成的不同形状的小型刷光轮 用于对内型面的清理或去毛刺 （二）刷光轮与刷光参数的选择前面介绍了刷光轮的类型及一般使用范围，但在具体加工时，对刷光轮及刷光参数的选择还要视零件的材料、性质和具体的技术指标要求而定。现以零件的刷光要求进行分述。1.表面清理清理零件表面的锈皮、焊渣、旧漆层时，需要高的切削力，常选用刚性大的钢丝刷光轮。同时选用比较高的