第五章预应力混凝土工程《建筑施工技术》(第二版)中国电力出版社张长友白锋主编周兆银副主编.pptVIP

5.4.2 无粘结预应力混凝土施工工艺 铺设双向配筋的无粘结预应力筋时，应先铺设标高低的钢丝束，再铺设标高较高的钢丝束，以避免两个方向钢丝束相互穿插。 无粘结预应力筋应在绑扎完底筋以后进行铺放。 无粘结预应力筋应铺放在电线管下面。 5.4.2.1　无粘结预应力筋的铺放与定位 （1）无粘结钢丝束镦头锚具 如图5.40所示。张拉端钢丝束从外包层抽拉出来，穿过锚杯孔眼镦粗头。 （2）无粘结钢绞线夹片式锚具 如图5.41所示。无粘结钢绞线夹片式锚具常采用XM型锚具，其固定端采用压花成型埋置在设计部位，待混凝土强度等级达到设计强度后，方能形成可靠的粘结式锚头。 5.4.2.2　端部锚具节点安装 混凝土强度达到设计强度时才能进行张拉。张拉程序采用0→103%σcon。 张拉： 张拉顺序应根据设计顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。 25m内一端张拉；≥25～50m，一端张拉锚固后，另端补强。 先用千斤顶抽动1～2次； 滑脱、断裂数量≯2%（同一截面总量的）。 端部处理： 锚固后在锚具夹片外保留≮30mm切断； 分散、弯折后浇混凝土封闭，防止锈蚀； 锚具外包浇筑钢筋混凝土圈梁。 5.4.2.3　无粘结预应力筋的张拉及锚头处理 无粘结筋张拉端凹口作法 （b）塑料穴模 （a）泡沫穴模 非张拉端锚固方式 挤压锚具固定端 镦头锚具固定端 1、锚板；2、钢丝或钢绞线；3、螺旋筋；4、挤压锚具；6、镦头锚具 锚头端部处理方法 张拉端凹入式构造 张拉端突出式构造 1、无粘结预应力筋； 2、螺旋筋； 3、承压钢板； 4、夹片锚具； 5、砂浆； 6、混凝土圈梁 5.5 液压张拉设备仪表的使用安全技术、校验与操作 操作人员上岗前必须进行安全生产、安全技术措施和安全操作规程培训教育，经考核合格才能上岗。 液压张拉设备与仪表应由专人负责、使用和管理，并定期维护和校验，校验期不应超过半年。 5.5.1 液压张拉设备仪表的使用与校验 张拉设备（千斤顶、油泵、压力表等）应配套标定，并配套使用，以便确定压力表读数与千斤顶输出力之间的关系曲线，且要求标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。 施工时应根据预应力筋种类合理选择张拉设备。预应力筋张拉力不应大于设备额定张拉力，其伸长值不应大于其额定的行程。 操作人员要严格遵守操作规程，如严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 操作人员上岗必须戴防护眼镜或防护面罩，防止高压油泄漏伤害眼睛。 在先张法的台座两端、后张法的构件两端应设防护装置，如麻袋装土筑成的屏障。 沿台座或构件的长度方向间隔设置防护架且有明显警示标志，非施工人员不得进入施工现场，以防止锚具滑脱、预应力筋断裂伤人事故的发生。 5.5.2 操作安全技术 在油泵工作过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开应将油阀全部松开，并切断电路。 钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拉HRB335、HRB400钢筋，严禁采用电弧切割，应使用砂轮锯或切断机切断。施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，因为预应力筋遇电火花损伤，容易在张拉阶段脆断。 本 章 小 结 预应力混凝土与普通混凝土比较，除能提高构件的抗裂强度和刚度外，还具有减轻自重、节约原材料、增加构件的耐久性、降低造价的优点。 先张法施工工艺可分为张拉预应力筋、浇筑混凝土、预应力筋放张三个阶段，每个阶段的施工不慎都可能引起预应力损失，施工过程中必须遵守施工质量验收规范的规定。 无粘结预应力混凝土是近几年发展的新技术，应用在高层建筑和较大跨度构件施工中。 预应力混凝土充分利用了钢筋与混凝土的性能。施工中应特别注重原材料的质量检验，不合格的材料不准用于构件上。 * 预应力筋张拉力 Fp=σconAp=0.65×650×(18×3.14×52/4)=149248N 张拉时钢丝伸长值 ΔL=σcon（l/E3）=0.65×650×(23800/200000）=50mm 预应力钢丝的下料长度 L=L0+2a+2δ-0.5（H-H1）-ΔL-C =23800+2×30+2×10-0.5×(70-25)-50-0=23808mm 5.2.2 施工工艺 后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 5.2.2.1　孔道留设 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋（束）及张拉锚固后灌浆用。孔道留设的基本要求： ① 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利穿过。 ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 预留孔道