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                建筑施工碗扣式钢管支撑架施工控制要点  1 碗扣式钢管脚手架用途及其优缺点 2 碗扣式钢管支撑架材料性能 3 碗扣式钢管支撑架施工中存在的问题 4 碗扣式钢管支撑架设计计算中应注意的问题 5 碗扣式钢管支撑架构造措施 6 碗扣式钢管支撑架施工过程控制  7 碗扣式钢管支撑架专项施工方案的编制                       2011-08  1碗扣式钢管脚手架用途及其优缺点 1.1碗扣式脚手架定义: 碗扣式脚手架是在一定长度的直径48MM X 3.5MM钢管立杆和顶杆上,每隔600MM焊下碗扣及限位销,上碗扣则对应套在立杆上并可沿立杆上下滑动。安装时将上碗扣的缺口对准限位销后,即可将上碗扣抬起(沿立杆向上滑动),把横杆接头插入下碗扣圆槽内,随后将上碗扣沿限位销滑下并沿顺时针方向旋转以扣紧横杆接头,与立杆牢固地连接在一起,形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4横杆接头,位置任意。?  碗扣式钢管脚手架用途 适应性:??? 1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;??? 2)组装井字架;??? 3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;??? 4)构造强力组合支撑柱;     5)构筑承受横向力作用的支撑架;  碗扣式脚手架优缺点  (1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。??? (2)功效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;??? (3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。  (4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)??? (5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。 ??? (6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。??? (7)易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。??? (8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;??? (9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。(10)运输:该脚手架最长构件3130MTM,最重构件40.53KG,便于搬运和运输。 缺点:      1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6M间距设置,使构架尺寸受到限制;??? 2)U形连接销易丢;??? 3)阶格较贵; 2 碗扣式钢管支撑架材料性能 3 碗扣式钢管支撑架施工中存在的问题 1、钢管立柱、顶托、横杆等原材料进场没有把关。班组私自加工的立柱、碗扣较多,均为非标产品。 2、为赶工期,投入不足,搭设材料不配套。大部分无30cm的拉杆和斜杆及扣件 3、专项施工方案内容不全,可实施性不强;特点不明,针对性不强;设计存在问题,设计图不能指导施工。  4、现场搭设立柱水平拉杆缺漏、立杆上端伸出顶层水平杆的长度大于0.7m、梁板支撑体系没有分开、梁板支撑体系未拉结成整体、剪刀撑未设置、支撑立柱无底座、未设置连墙件等。 5、对高大模板工程这一重要危险源认识不足,审核、审批、专家论证等程序执行得不好。 6、未做或未做好对模板施工队伍的技术交底,迁就班组的习惯做法或落后施工方法。 7、对相关标准、规定不熟悉,不加以熟悉。 8、对施工过程的检测、检查、验收内容不明确;责任心不强,没有进行过程的控制与验收。 9、现场施工差异大,施工方案得不到落实。 10、钢筋、混凝土等其他工种施工协调配合差。     4 碗扣式钢管支撑架设计计算中应注意的问题  支撑体系计算内容: 立杆的稳定计算 立杆地基承载力计算 立杆长细比  λ≤150;210(扣件式);230(碗扣式) 荷载计算(项目应齐全、无遗漏) 模板及支架、钢筋、大铁件预埋等应按实计算 荷载组合        由
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