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20m预应力砼空心板
先张钢绞线控制力及伸长值计算书
设计要求:
1#桥、2#桥、3#桥、共计494片预应力砼空心板,对预应力
钢绞线均为如下设计要求:
(一)预应力钢绞线
1、预应力钢绞线采用7φ5型,高强度低松驰,公称直径φJ=15.24mm的钢绞线。
2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa,松驰率3.5%。
3、张拉控制应力采用δK=0.75Yb=0.75×1860=1,395 Mpa,如果板的反拱过大或板的反拱速度发展较快超过极限30mm,张拉控制应力可适当减少,但不得小于δK=0.72Yb=0.72×1860=1,339 Mpa。
(二)工具锚
设计没有明确要求
(三)预应力钢绞线放张
预应力钢绞线放张,本着对称均匀、分次完成,不得骤然放松,放张时梁体砼强度必须到达设计强度的100%,即C40级砼强度。
二、实际进场预应力钢绞线技术指标:
1、预应力钢绞线为中国山东威海市,威海银兴预应力线材有限公司生产的高强度低松驰,公称直径φJ=15.24mm,7φ5型预应力钢绞线。其中松驰率为2.2%,小于设计松驰率3.5%。
2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa。【见钢筋力学性能试验报告(1)】
3、预应力钢绞线公称直径φJ=15.24mm,公称截面面积取其钢绞线检测报告中的公称截面积140mm2。
4、预应力钢绞线公称直径φJ=15.24mm,弹性模量取检测报告中的平均值Ep=(189.3+190.9+186)/3=188.7G pa(注施工规范Ep=195±10 G pa)。
三、张拉设备及工具锚:
张拉设备
在实际张拉过程中,采用两台千斤顶单根对称分级张拉。由于预制厂一次性要预制494片空心板梁体,为了确保工程质量和施工进度,千斤顶高压油泵及压力表配制三套张拉设备。
1、三台高压油泵均为ZB2×2/50型高压电动油泵,其中编号分别为1#油泵、2#油泵、3#油泵。
2、三台高压油泵上所配6块压力表均为Y-100Mpa型,精度为1.5级,其中每个油泵上的大缸进油主表编号分别为1618、1661、1662三个。
3、三台千斤顶均为QYC300型千斤顶,额定张拉力300KN,张拉最大行程200mm。千斤顶编号分别为1#千斤顶、2#千斤顶、3#千斤顶。
4、张拉设备千斤顶、高压油泵及压力表配套编号:
A、张拉设备之一:1#千斤顶与1#高压油泵及大缸进油主压力表1618、相配套,见测试证书第2004055。
B、张拉设备之二:2#千斤顶与2#高压油泵及大缸进油主压力表1661相配套,见测试证书第2004056。
C、张拉设备之三:3#千斤顶与3#高压油泵及大缸进油主压力表1662相配套,见测试证书第2004057。
工具锚
在张拉端与非张拉端均采用XM15-1型预应力先张法三夹片锚具,锚具高度50mm,该锚具有关技术要求见检测报告。
四、标跨—20m预应力钢绞线作业长度
(一)1#张拉台钢绞线作业长度
1、张拉台座长度84米 2、钢梁厚度49.0×2=0.98米
3、砂箱长度0.85米 4、锚具高度0.05×2=0.1米
5、千斤顶高度(包括垫片厚度)0.14米
6、分丝板厚0.02×2=0.04米
7、夹片距离:0.005×2=0.01米
作业长度1—7项之和:84+0.98+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=86.120米
(二)2#张拉台钢绞线作业长度
钢梁厚度0.49×2=0.98米,张拉台长83.85米,其余5项同1#张拉台,2#张拉台钢绞线作业长度为:83.85+0.98+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=85.970米。
(三)3#张拉台钢绞线作业长度
钢梁厚度0.49×2=0.98米, 张拉台长84.米,其余5项同1#张拉台,3#张拉台钢绞线作业长度为:84+0.98+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=86.120米。
(四)4#张拉台钢绞线作业长度
钢梁厚度0.495+0.5=0.995米, 张拉台长83.85米,其余5项同1#张拉台,4#张拉台钢绞线作业长度为:83.85+0.995+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=
85.99米。
(五)5#张拉台钢绞线作业长度
钢梁厚度0.45+0.495=0.945米, 张拉台长83.65米,其余5项同1#张拉台,5#张拉台钢绞线作业长度为:83.65+0.945+0.85+0.1+0.14+0.04+0.01=
85.735米。
(六)6#张拉台钢绞线作业长度
钢梁厚度0.495×2=0.99米, 张拉台长84.00米,其余5项同1#张拉台,6#张拉台钢绞线作业长度为:84+0.99+0.85+0.
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