蒸煮复合包装袋的生产工艺.pptVIP

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蒸 煮 复 合 包 装 袋 的 生 产 工 艺 及 疑 难 分 析 根据用户的要求,内容物种类和流通形式,产品结构一般 分为三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。 : BOPA / CPP (PE) PET / CPP (PE) : PET / AL / CPP (PE) BOPA / AL / CPP (PE) PET/BOPA / CPP (PE) BOPA / PVDC / CPP (PE) PET / PVDC / CPP(PE)(120℃以下) : PET / BOPA / AL / CPP(PE) PET / AL / BOPA / CPP(PE) 复合工序:该工序是蒸煮袋产品生产的特殊、关键工序, 是质量控制的重点。剥离强度是蒸煮袋复合膜的一个非常重要 的物性指标,直接影响热封性能、跌落性能、耐压性能、耐冲 击性能、撕裂强度、包装适用性等一些关键指标。干式复合对 剥离强度的影响因素主要有:薄膜的选择及表面状态、粘合剂 的种类、涂布量大小及状态、复合温度及压力、熟化条件、残 留溶剂量等等。 这里同样要注意复合胶辊的硬度,特别是复合铝箔压胶 辊硬度影响更大。另外,日常要注意胶辊、钢辊的表面清洁和光 洁度、平整度,两端轴承的检查、润滑,不得有锈斑、龟裂、异 物等对复合膜有影响的现象。 另外,复合系统油加热显示出的表温和热辊实际温度以及 热辊中间和两端的温差要给予充分重视。 e) 进出膜卷要登记时间、数量,减少开启次数。 f ) 务必装置排气(风)扇,加装自动定时控制仪,排除室内异味。 工艺参数的制定源于日常工艺数据的收集并结合印刷、复合制袋的原理进行分析,统计和整理的成果。将一些没有数据为依据的经验作为生产标准,是掌握不了产品质量变化的规律。所以希望能做到生产工艺的数据化和规范化,以求达到标准化,才是现代软包企业提高产品质量、提高科学管理的重要手段,是提高技术和经济效益的一项重要措施。在日常生产管理中要多到一线,到现场去发现问题,观察生产过程和主要控制点,及时研究,解决问题,不断试验、监测、修改、完善生产工艺标准、降低废品率、提高生产效率、保证产品质量,从而提高企业效益。 以上是个人在工作实际遇到的一些问题及看法,虽然 各厂家所用原辅材料、设备性能、生产工艺、管理模式各不相 同,但最终目的是要顾客满意 。为确保最终产品质量,希望把控 制要点从成品检验转移到过程策划和过程控制,强化动态管理的 概念,实行预防和把关相结合,采用预防和纠正措施,把质量问 题消灭在形成过程中,使与质量有关的各项活动处于受控状态, 预防和避免问题产生。 如果上世纪80年代我国开始陆续引进国外生产设备是软 装进入一个崭新发展时期,那么90年代到今天,经济的高速发 展又为软包装行业进入一个迅速发展的时代,世界许多大公司 (如:杜邦、汉高、DIC、尤尼奇卡、加铝宝柏等)相继在中国 开设加工厂,这也提高了国内软包装行业的技术水平。随着我国 材料加工技术的不断提高和生活节奏的加快,以及工业包装的发 展需求,软包装的需求量在不断增长,作为一个朝阳行业,软包 装正在向环保发展、产品高功能化、工业包装、重型包装方面发 展,前景无限美好! 空气中的水分以及溶剂中的水分和杂质一般企业是无法定量检测的(如何检测将由专家专题讲解),尤其夏季高温、高湿气候条件,空气中高浓度水分很容易扩散到乙酯中,这样就会消耗大量的异氰酸酯,而水分和固化剂中的NCO基团的反应速度大于正常不含水分的胶水中主剂和固化剂的反应速度,直接导致胶粘剂本身交联不充分,量变到一定程度足以使固化剂失效。 通过上述情况,高

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