房屋钢结构设计.ppt

双角钢压杆和轴对称放置的单角钢压杆，绕 对称轴失稳时的换算长细比计算公式： 3）压弯或拉弯杆件（上、下弦） ??强 度 ? ? ?稳 定 平面内 平面外 此外，截面计算时还需满足长细比要求 2.3 节点设计 1 一般原则 1)双角钢截面杆件各杆轴线应汇交于节点中心， 以避免偏心受力。 ★焊接桁架中取角钢背至轴线距离为 5mm倍数。 ★螺栓连接时应用角钢的最小线距来汇交。 2）当弦杆截面沿长度有改变时，一般将拼接处两侧弦杆表面对齐，宜采用两杆件形心线的中线为轴线。 ★偏移的距离不超过较大弦杆截面高度的5%时，可不考虑此偏心影响。 ★超过上述值应根据交汇处各杆线刚度，将弯矩分配于各杆，按偏心受力构件计算各杆强度和稳定。 各杆件承担的弯矩为： 弦杆轴线的偏心 3）角钢端部的切割一般垂直于其轴线。切肢时允许切去一肢的部分。 4）屋架节点处杆件间距 ★各杆之间焊缝焊趾间净距不宜小于5mm，或 者杆件之间空隙不小于20mm。 ★螺栓（或铆栓）连接节点此距离为5-10mm。 ★对寒冷地区处于低温（冬季计算温度≤-30℃）状态或直接受动力荷载的屋架，此距离应≥50mm，并不宜大于6t或80mm。 节点板与 杆件的连 接构造 5）节点板形状 ★简单规则，至少有两边平行（一般采用矩形、平行四边形或梯形） ★斜腹杆与弦杆夹角在30°—60°之间。 ★节点板边缘与杆件轴线夹角不应小于15°。 单斜杆与弦杆的连接 6）节点板尺寸 ★梯形和平行弦桁架：节点板厚由腹杆内力决定， 力从腹杆经板传至弦杆。 ★三角形桁架：支座处节点板传递节间弦杆内力， 因此厚度由上弦内力决定，支座板件比其他板 厚2mm。 ★节点板平面尺寸：根据杆件截面尺寸和腹杆与 节点板的连接焊缝长度决定。 （2）节点设计 1）一般节点 无集中荷载和无弦杆拼接的节点。 腹杆与节点板的连接焊缝按角钢角焊缝承受轴心力计算 节点板应伸出弦杆10-15mm以便焊接。 弦杆与节点板的连接焊缝，应考虑承受弦杆相邻节间内力之差 一般节点 弦杆与节点板的焊缝承受相邻节间弦杆内力差： 肢背焊缝 肢尖焊缝 通常所需焊缝长度远小于节点板的实际宽度，可按构造要求沿节点板全长施焊。 2）有集中荷载的节点 (a) （b） 屋架上弦节点 ①节点板缩进弦杆 槽焊缝“K”缩进距离不宜小于(t /2+2)mm，也不宜大于节点板厚度t。 假设焊缝只传递集中荷载P，并近似按两条焊脚尺寸为t /2 的角焊缝计算焊缝强度，即： 槽焊缝只传递集中荷载P 计算时应考虑偏心弯矩 对 对 “A”焊缝最大应力为 弦杆角钢肢尖与节点板的连接焊缝承受弦杆相邻节间的内力差 ： ②节点板伸出弦杆 肢背焊缝： 肢尖焊缝： 肢尖“A”与肢背“B”两焊缝共同传递弦杆与节点板间内力。 3)弦杆的拼接及拼接节点 拼接分为工厂拼接和工地拼接两种。 工厂拼接——型钢长度不够或弦杆截面有改变时在制造厂进行的拼接，拼接位置在节点范围以外，通常设在内力较小的节间内。 工地拼接——屋架分为几个运送单元时在工地进行的拼接，拼接位置一般在节点处。 拼接角钢宜采用与弦杆相同的截面。 ①下弦跨中拼接节点 下弦跨中拼接节点 拼接 角钢 D焊缝 C焊缝 计算内容： ★弦杆自身拼接的传力焊缝 “C” ——传递两侧弦杆内力中的较小值 或截面承载能力 该力由两根拼接角钢的四条焊缝平分传递。 弦杆和拼接角钢连接一侧的焊缝长度为： 拼接角钢长度为： b一般取10~20mm ★各杆与节点板间的传力焊缝 “D” ★弦杆与节点板间的传力焊缝 “D” ——传递弦杆内力差 或弦杆较大内力的15% 弦杆与节点板连接一侧的焊缝强度： 肢背焊缝 ： 肢尖焊缝： max ②上弦跨中拼接节点 ★拼