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某垃圾焚烧厂废水处理设施评估报告 废水处理设施简介 该企业在厂区西侧建设了1套处理设施（200m 渗滤液处理系统工艺流程图 渗滤液处理系统工艺流程图 调节池 渗滤液 一级反应沉淀池 二级反应沉淀池 出水池 厌氧UBF 脱气沉淀池 SBR反应池 混合池 石灰 及絮凝剂 出水缓冲池 超滤膜系统 事故池 达标外排 返回调节池 不达标水 达标水 污泥浓缩池 污泥 污泥 剩余污泥 离心脱水机 上清液 滤液 泥饼 焚烧 回流污泥 回流污泥 射流曝气 鼓风曝气 沼气膜 换热器加热 污水处理系统工艺流程说明： 该企业污水处理系统采用 “预处理+厌氧+好氧+膜法”组合工艺进行处理，系统按照200m3/d设计，渗滤液汇集进入厂房内收集池，经潜污泵送至渗滤液处理系统。主要处理构筑物包括调节池、预处理单元、厌氧处理单元、好氧处理单元、膜处理单元、污泥处理单元 （1）调节池：主厂房收集池渗滤液经泵打入调节池，内部配备潜水搅拌器，起均匀水质作用； （2）预处理系统：调节池渗滤液由泵送入混合反应池，在混合反应池内投加石灰与絮凝剂，经两级反应沉淀，污泥排至污泥浓缩池，上清液进入厌氧处理系统； （3）厌氧处理系统：厌氧系统选用中温两级厌氧处理工艺UBF，降解渗滤液中大部分有机物质转化为沼气，同时降低好氧系统处理负荷； （4）好氧处理系统：厌氧系统出水自留进入好氧SBR系统反应，去除其中的部分有机污染物、氨氮、固体悬浮物等。处理后的出水进入SBR出水缓冲池，缓冲池内设置曝气管，兼作二级好氧脱氮池，对出水做进一步强化处理，确保出水水质达标。 （5）膜处理系统：为了保证处理后的外排水水质达标排放，后段使用超滤膜处理系统。可进一步去除污染物质，并拦截全部的固体悬浮物质。 （6）SBR好氧处理系统和超滤膜处理系统组合构成SMSBR（两级好氧生物反应器+外置膜箱浸没式超滤系统），超膜系统拦截后的污染物质经泵送入SBR好氧处理系统再次处理。最终出水排放。 （7）污泥处理系统：沉淀池的产泥及厌氧、好氧剩余污泥均进入污泥浓缩池进行重力浓缩，用泵输送至离心脱水机进行脱水，干泥送入厂房焚烧处理。 （8）除臭系统：调节池、预处理系统、污泥处理系统均采用封闭式，利用抽风机将臭气收集送入除臭塔处理。 （9）沼气收集系统：沼气收集系统配备四台风机，其中两台吸气风机将厌氧系统产生沼气送入沼气膜储存。另两台送气风机将沼气膜内沼气送入主厂房焚烧发电。 （10）事故池：事故池用于存放不达标出水，内部设置有潜污泵，将不达标水送入调节池进一步处理，以确保出水水质。 废水处理设施工艺可行性 由于垃圾焚烧厂渗滤液组分复杂，浓度很高，目前国内大多采用“预处理+厌氧+好氧+膜工艺”的技术路线，根据出水的不同要求，膜工艺又衍生出MBR、MBR（UF）+NF等。因此，恩菲环保能源有限公司渗滤液处理站的主体工艺路线基本合理，下面就各处理单元的工艺情况进行分析： （1）调节池单元 在垃圾渗滤液处理中，调节池不但起着调质调量的作用，还具有预处理的作用，对整个系统也起到了缓冲作用，有利于对整个系统的运行稳定。该企业渗滤液处理站设计有效容积约2600 m3，停留时间约13 （2）预处理系统单元 渗滤液中含有大量悬浮物和胶体物质，用化学絮凝沉淀作为其预处理方法，能去除大部分悬浮固体及胶体污染物，从而减轻了后续生物处理单元处理负荷。预处理系统投加药剂为三氯化铁、PAM、石灰、碳酸钠、营养盐（主要为磷酸二氢钠补充磷源）等，一般预处理系统对有机污染物的去除效率可达30~40%，同时对其中引起毒性的无机重金属离子、高浓度氨氮、高浓度盐分也有一定的去除效果，减轻渗滤液的毒性。有研究表明，渗滤液经混凝处理后其毒性可降低50%以上，因此，该预处理系统设置合理。两级反应沉淀池中的沉淀池均设置为2个，表面尺寸为40 m2，则其沉淀池的表面负荷为0.16 m3/m2 （3）中温UBF厌氧单元 常规渗滤液处理系统均为厌氧+好氧的组合工艺，该处理站采用的UBF厌氧工艺相比较传统的UASB工艺，其引入了填料滤层，使微生物的总量上比UASB工艺有较大增加，处理效能理论上优于UASB工艺。该处理站UBF厌氧单元总有效容积约为3000 m3，停留时间约15 d，对CODCr设计去除效率为90%，以设计进水CODCr 50000 mg/L，则该UBF厌氧单元的COD容积负荷为 5.0 kgCOD/ m3·d，一般来说，此种中温厌氧UBF系统容积负荷可达10~15gCOD/ m3· （4）SBR反应池单元 根据现场确认，目前该系统SBR系统采用2周期运转，12h/周期，厌氧进水2h，好氧曝气8h，沉淀+滗水2h。根据企业极端进水情况（SBR系统进水CODCr在20000 mg/L左右）按污泥龄法进行工艺复核，则SBR反应池计算池容需达到3700 m3左右