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高电压技术 第二章 液体、固体电介质的电气性能 所谓荷电胶体质点即固体或液体杂质以高度分散状态悬浮于液体中形成了胶体质点,例如变压器油中悬浮的小水滴,它吸收离子后成为荷电胶体质点。 离子电导的大小和分子极性及液体的纯净程度有关。 (3)在绝缘预防性试验中,通过测量介质的绝缘电阻和泄漏电流来判断绝缘是否存在受潮或其他劣化现象。 d.介质厚度增大时,介质的平均击穿场强下降; e.当电压频率升高时,热击穿电压下降。 高压电气设备的绝缘在具有优异的电气性能的基础上,还应同时具有良好的热性能、机械性能及其他一些物理-化学特性,单一品种的电介质是很难同时满足以上要求的,所以实际电气设备的绝缘通常都不是由单一的电介质构成的,而是由多种电介质组合而成。 一、组合绝缘的介电常数与介质损耗 1.介电常数 组合绝缘的相对介电 常数ε为 --固体电介质的相对介电常数 --浸渍介质的相对介电常数 二、组合绝缘的击穿特性 组合绝缘的整体击穿电压取决于外加电压在组合绝缘中各电介质上的电压分布。 理想的电压分布应该是各层电介质所承受的场强与该层介质的耐电强度成正比,这样整个组合绝缘的电气强度最高,各层绝缘材料的利用也最合理、最充分。 各层绝缘所承受的电压与绝缘材料的特性和作用电压的类型有关。 直流电压下,各层绝缘分担的电压与其绝缘电阻成正比; 交流和冲击电压下,各层介质所分担的电压与其电容成反比,即各层中的电场强度与其介电常数成反比。 小 结 极化、电导、损耗及击穿是电介质的基本电气特性,相应的物理参数分别为相对介电常数 ,电导率 ,介质损耗因数 和击穿电压 ,它们的大小可用来综合判断电介质的绝缘性能; 电介质的极化可分为无损极化和有损极化两大类。无损极化包括电子位移极化和离子位移极化,有损极化包括转向极化和夹层极化; 电介质的电导与金属的电导有着本质的区别; 电介质的损耗包括电导损耗、极化损耗和游离损耗三种形式; 纯净液体电介质的击穿属于电击穿而含有杂质的液体电介质的击穿则属于热击穿; 固体电介质的击穿与电压作用时间有很大的关系,随电压作用时间的不同,固体电介质的击穿有电击穿、热击穿和电化学击穿三种形式; 根据老化的机理不同,电介质的老化主要有电老化和热老化; 组合绝缘的耐电强度不仅取决于各层介质的电气特性,还与各层介质之间的相互配合是否得当有关。组合绝缘中各层介质所承受的电场强度应与其耐电强度成正比。 2. 温度的影响 3. 电压作用时间的影响 4. 电场均匀程度的影响 5. 压力的影响 不论电场均匀与否,当压力增加时,工程用变压器油的工频击穿电压会随之升高,这个关系在均匀电场中更为显著,其原因是随着压力的增加,气体在油中的溶解度增加,气泡的局部放电起始电压也提高,这两个因素都将使油的击穿电压提高。 三、提高液体介质击穿电压的方法 1. 提高并保持油的品质 (1)过滤 (2)防潮 (3)祛气 (4)防尘 2. 采用油-屏障式绝缘 (1)覆盖层(1mm) (2)绝缘层(几十mm) (3)屏障(极间障) (2~7mm) 防止杂质小桥形成 在极不均匀电场中,改变空间电荷分布,均匀电场 第三节 固体电介质的击穿特性 一、固体电介质的击穿机理 1.电击穿 (1)电击穿:由于介质中带电质点积聚的数量和移动的速度达到一定时,形成导电通道。 (2)特点: a.所需时间短,击穿场强高; b.击穿电压与环境温度无关; c.电场均匀程度对击穿电压有显著影响。 2.热击穿 (1) 热击穿:由于介质损耗,引起局部发热,若发热量大于散热量,使局部介质分解、炭化、烧裂而引起导电通道。 (2) 特点: a.介质温度特别高(热积累也需要一定时间); b.热击穿电压随环境温度的升高按指数规律下降; c.随外施电压作用时间的增长而下降; 3.电化学击穿 (1)电化学击穿:在运行中长期受到电、热、化学和机械力等的作用,使其物理、化学性能发生不可逆的劣化,最终导致的击穿。 (2)特点: a.所需时间长; b.击穿电压低。 二、影响固体电介质击穿电压的主要因素 1.电压作用时间 2.电场均匀程度和介质厚度 3.温度 4.电压种类 5.受潮 6.累积效应 7.机械负荷 三、提高固体电介质击穿电压的措施 1.改进绝缘设计 2.改进制造工艺 3.改善运行条件 第六节 电介质的老化 一、电老化 电介质在电场的长时间作用下,其物理、化学
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