72小时性能考核方案01.doc

PAGE PAGE 6 72小时性能考核方案 编写： 校对： 部门审核： 审定： 批准： 设计单位： 施工单位： 天润化肥股份公司 公用工程车间 年 月 日 一 试车的组织机构及参加人员 车间试车总指挥: 调 试 指 挥 人: 工艺主任 设备主任 现场技术负责人: 安全员 设备技术员 工艺技术员 调试验收负责人: 安环部技术管理人员 参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二 考核据标准 1依据压力容器调试和新安装锅炉的考核进行. 2 依据天润化肥220T/H高压锅炉装置技术附件。 3 依据天润化肥220T/H高压锅炉装置系统图。 4 依据天润化肥项目的管理规定执行。 三 考核的目的 1 在热态额定负荷下全面检查锅炉本体的制造安装质量及性能。 2 检查附属设备的制造、安装质量及性能。 3 检查安全阀性能和质量。 4 初次调整炉膛的热力工况。 5 找出影响额定参数的原因。 四 考核的范围 锅炉的所有设备。 五 考核的要求 1锅炉负荷达是否达到铭牌出力。 2 参数达到设计指标（包括输出的蒸汽的质量指标）。 3 如发现试运时有缺陷，应停炉处理后再运行直到合格为止。 4 试运的时间为（72小时）。 5 锅炉的所有系统是否是否协调，稳定的工作。 六 考核的条件 1锅炉总体试车完毕。 2 经公司试车领导小组同意决定锅炉72小时性能考核。 3 锅炉按设计要求升到额定负荷220T/H，给水温度158℃，锅炉用煤是设计煤种。 七 考核前的准备工作 1供煤、供水满足需要，除氧器、锅炉给水泵运行合格。 2审查试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有齐全的消防设施和防护用品，锅炉岛上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩。 4 组织机构人员以落定。 八 考核前的检查 1报警信号、联锁、操作等仪表电源和电气设备和阀门动力电源正常稳定. 盘上表计，阀门挡板盘上开关良好,位置与就地相符. 各岗位、锅炉本体照明充足,通讯好用。 2炉墙及风道应无裂缝，保温应良好，楼梯、平台通道完整畅通，本体周围应整齐、干净。各部位膨胀指示器完整，指示正确。本体吹灰器均退岀在炉墙外位置。 3汽水系统所有管道、保温，无泄漏现象。 4 输煤系统的各设备运行正常，工况稳定。 5柴油系统各手动阀打开。电动阀、气动阀、电磁阀关闭，灵活好用，中控能开能关，联锁投用。 6所有仪表投用，所有调节都投自动，全部联锁保护检查正常 。 7仪表和电气人员值班，及时处理各种缺陷。 8 保镖、检修人员值班，及时处理各种缺陷。 九 考核步骤 1 测试人员进入锅炉现场，从吹灰器下层平台测量炉膛温度。 ２检查各汽包水位表指示是否相符，偏差在允许的范围内。 ３现场测量锅炉各主要参数与中控相应的参数是否一致，若那一个参数不一样及时校对处理，直至合格为止（详见图表）。 ４在点火平台现场测量锅炉燃烧器的风速和风压。 ５进行取样，包括飞灰、炉渣、原煤，进行成分分析，结果与设计有多大差别。 ６从炉前取样，测试燃煤粒度是多少，并进行合理调整煤粉粒度。 ７检查安全阀在运行状态下是否漏气，并进行调试（详见安全阀调试方案）。 ８检查锅炉各参数与设计参数是否一致，相差多少。 ９测试人员计算锅炉效率和估算锅炉热损失是多少。 10初步调整锅炉燃烧工况，使其稳定。 11核查送风量、引风量、一次风量、给煤量与实际给煤量的中确信和单位时间的偏差性。 12以上所测试的数据读将记录在案。 13运行人员加强巡检，做好记录，每半小时记录一次。 十 试车的注意事项 1各电机和各风机出现轴承温度过高、电流波动大、机器发出噪音、振动大的异常现象应立即停机，查出原因并消除故障后再试车。 2 检查漏风时寄好安全带，注意安全。当心从高处坠落。 3 司炉在调整燃烧时要勤调细调，不可大起大落来造成锅炉灭火。 4 若锅炉灭火，必须立即停止给煤，查明原因处理完毕后，方可重新开车。 5 工艺主任亲自指挥，各车间协调一致。 6材料：手电筒四个，F扳手八把，工具一套。测速表、测压仪、煤粉取样器、计算器、标准测温仪。 十二 试车物资 对讲机四部，测振仪四只，听针四只，手电筒四个，F扳手八把，工具一套。测速表、测压仪、燃煤取样器、计算器、标准测温仪。 附：C锅炉日报表，C锅炉各岗位对应的记录本。 机组调整试运质量检验评定表 工程名称：天润化肥项目 试运名称：锅炉72小时试运行 编号： 专业名称：锅炉 序 号 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 合格 优良 自评 核定 1 流量及压力 给水流量 t/h 符合设计要求 观察在线仪