筛分运行及检修作业标准化流程1.docVIP

筛分运行及检修标准化作业流程 筛分设备运行标准化作业流程 1、设备启动前 （1）班前点名，检查劳保用品穿戴； （2）开班前会进行工作交接，生产班人员汇报生产情况和筛分系统运行情况，机修班当班人员汇报机械设备运行情况及检修工作； （3）生产、机修人员一对一在本岗位工作现场进行工作交接； （4）启动前，集控室工作人员通过对讲机向生产和机修人员呼叫，询问人员是否撤离完毕，并请求启动设备，得到同意方可开机； （5）现场人员撤离完毕后，集控室工作人员准备开机，按响警报铃3次，每次长达20秒。警示现场人员要开机了，远离设备； （6）机修人员观察设备是否正常启动，如有异常情况通知集控室停止启动，待解除异常后重新启动设备； 设备运行中 （1）合理有序的安排客户停放车辆，及时签票，做到让客户满意； （2）严格律己，以身作则，不贪图小利小惠，不以权谋私； （3）发现铲车司机收取客户的贿赂，及时处理或者上报班长； （4）检查码煤工劳保安全用品穿戴；铲车倒煤时，要求码煤工离铲斗较远，防止被大煤块砸伤； （5）管理好铲车驾驶员，使其合理有序的装车；铲车速度不能太快； （6）做好设备巡检工作，针对故障率频繁、安全问题突出的设备部位要勤检和重点观察，发现问题及时通知集控室人员停机，避免造成人员和设备的损伤； （7）及时解决筛分运行时的突发故障，保证设备正常运转；不能解决的准备好工具和材料，为停机后的抢修做好前期工作： （8）指挥铲车及时清理掉落在现场的煤块，保持生产现场卫生； 3、停机后 生产班人员安排铲车清理现场煤块，为下一班安全生产做准备； 集控室人员，准时拉闸断电，确保筛分系统完全停止，向调度室汇报停机时间，向开票室汇报翻煤量、回筛倒运量等； 生产班人员在班长带领下积极清理积煤，把掉落在设备附近的末煤、块煤清理干净； 机修班人员及时解决巡检时发现的一些问题，进行抢修工作，保证下一班生产时设备的正常运行； （5）召开班后会，总结本班生产情况和设备运转情况，进行交接班； 二、筛分设备检修标准化作业流程 筛分系统检修工作主要包括筛分系统日常巡检工作、筛分设备的日常保养工作、设备故障时的维修工作、设备技术整改工作。各项工作具体工作流程如下： 1、筛分系统日常巡检标准化作业流程 （1）巡检人员在上设备巡检前必须检查劳保用品佩戴是否齐全、正确，对讲机是否正常，检修工具是否齐全； （2）巡检人员按规定时间进行巡检，误差不得超过10分钟； （3）巡检员必须按规定路线、巡检点进行巡检； （4）巡检员巡检到某一岗位时，应与该岗位人员进行沟通了解设备运行情况； （5）在巡检过程中如遇到简单、方便处理的故障应及时处理掉。不方便处理的记入巡检记录列入检修计划； （6）巡检完成后，对巡检发现的问题，无论是否处理过，都必须记入巡检记录表。机修班长汇报巡检情况； （7）巡检人员交接班时必须向工作交接人讲清楚当班巡检情况以及重点巡检部位。交接人必须检查检修工具是否齐全，完好。对讲机是否完好； 2、筛分系统日常保养标准化作业流程 （1）设备保养人员根据制定的设备保养计划，明确当天需要保养的部位； （2）保养前应准备好保养所需工具，如气泵、黄油枪等是否能正常使用； （3）保养如需要油品、易磨损件时，应填写领料单，联系库房管理员提前将所需材料领出； （4）设备保养前应明确本次保养所需时间，尽可能在设备正常停机过程中进行保养。如果保养所需时间较长不能在正常停机时间内完成，且本次保养工作比较重要的，可申请延迟开机； （5）在上设备保养时，应先向集控室人员确定设备已停机，并要求集控室人员在设备保养期间不得开机； （6）保养时按照设备保养说明书的规定进行保养；加注黄油时必须按照规定的量或时间进行加注；更换易磨损件时必须更换相同型号的备件； （7）保养工作完成后，应及时收拾设备上的工具，确认所有人员撤离完毕后，方可通知集控员开机； （8）及时填写设备保养记录表； 3、筛分设备维修标准化作业流程 （1）机修人员根据巡检所发现的设备故障和隐患制定当日维修计划、周维修计划、每月大修计划； （2）周、月维修计划报请部门领导批准，并提前准备所需工具和材料； （3）维修需要占用生产时间时必须计划好所需时间，向部门领导做出申请； （4）维修需要切割、动焊时向安全科签订动火审批表； （5）提前安排好维修人员，准备好维修所需的设备、工具和材料； （6）维修结束时做好灭火工作； 4、筛分设备技术改造标准化作业流程 （1）机修技术员根据生产需要做出技术改造方案，包括图纸、材料等，并报请领导和技术指导批准； （2）计划好技术改造所需时间并提前申请； （3）机修人员根据图纸准备设备、材料和工具； （4）施工时严格佩戴劳保用品，杜绝违章作业； （5）技术改造完成后观察设备运行效果；