第四章设备的工艺设计及化工设备图.ppt

第四章 设备的工艺设计及化工设备图 §4-1 化工设备选用及工艺设计的一般原则 ? 选型和工艺设计的原则： 非定型设备的主要工作内容及工作程序如下： 通过计算确定工艺和公用工程连接管口、安全阀接口、放空口、排液口、排污口等连接管口的直径，并确定它们在设备上的安装位置。 流量的确定和计算 (3) 确定泵的安装高度 (4).确定泵的台数和备用率 有效功率与轴功率的比值为离心泵的效率?： 例如，水泵厂在产品目录中都提供了这种表格，表中每 一个型号的性能都有三行数据。一般设计流量和设计扬程应 与性能表列出的中间一行的数值相一致，或是相接近，而又 必须落在上、下两行的范围内，因为这个范围是水泵运转的 高效率区域，这个型号的水泵就认为是符合实际需要的。 1）生产方式(间歇或连续)； 2）介质特性(粘度、腐蚀性、含固率)； 3）现场条件(动力提供：电、蒸汽、压缩空气)； 4）工艺要求(温度、压力) (5)气液混合体—容积式泵； 普通铸铁、高硅铸铁、不锈钢、高合金钢、钛及 其合金等。金属泵的耐温、耐压及工作稳定性 一般优于非金属泵。 4）醋酸:不锈钢是优良的耐醋酸材料，高温高浓醋酸 或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合 金不锈钢或氟塑料泵。 §4.4 换热器设计的一般原则 满足工艺操作条件 能长期运转 安全可靠 不泄漏 维修清洗方便 满足工艺要求的传热面积 尽量有较高的传热效率 流体阻力尽量小 满足工艺布置的安装尺寸等要求 (2) 介质流程的选择 1）不洁净和易结垢的流体宜走管程； 2）有腐蚀性的流体应走管程； 3）压强高的流体应走管程； 4）饱和蒸汽宜做壳程； 5）被冷却的流体易走壳程； 6）蒸汽加热时蒸汽加热走壳程； 7）流量小粘度大的流体一般走壳程为宜； 8）对流传热系数大者走壳程； 9）毒性大的物质走管程。 （3）终端温差: 考虑换热器的经济合理和传热效率 ： (4）流速 (6)传热系数 在设计换热器时要慎重考虑流速和壁温的影响。 从工艺上降低污垢系数，如改进水质，消除死区，增加流速，防止局部过热等。 思考题： (1)选择泵的基本参数有哪几项？泵的选型的 基本原则？？ (2)试述选择泵的的基本步骤？ §4.5 化工设备图 (6)特殊工具图表 示设备安装、试 压和维修时使用 的特殊工具的图 样。 (7)标准图(或通用图) 指国家部门和各设计单位编制的化工设备上常用零部件的标准图和通用图。 (8)梯子平台图  支承于设备外壁上的梯子、平台结构的图样。 (9) 预焊件图 设备外壁上保温、梯子、平台、管线支架等安装前在设备外壁上需预先焊接的零件的图样。 (10) 管口方位图 设备上管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液波板、换热器折流板缺口位置；地脚螺栓、接地板、梯子及铭牌等方位的图样。 (11) 技术要求 设备在制造、试验、验收时应遵守的条款和文件。 (12).计算书 设备强度、刚度等的计算文件。当用计算机计算时，应将输入数据和计算结果作为计算文件。 (13).说明书 设备结构原理、技术特性、制造、安装、运输、使用、维护、检修及其它需说明的文件。 (14).图纸目录 每个设备的图纸及技术文件的全套设计文件的清单。 (1)图纸的幅面 工程图一般用A2或A3,施工图用A0-4，尽量不用加长或加宽幅面。A3幅面不允许单独竖放,A4幅面不允许横放。 字体规定如下： (a) 标题栏1的内容和尺寸 (d) 标题栏4的内容和尺寸 标题栏—填写 7.注 常写在技术要求的下方。用来补充说明技术要求范围外，但又必须作出交待的问题。 8.其他 具体细节请参照GB 4457-84、GB 4458-84、GB 4459-84、GB 4460-84（机械制图和技术制图相关的国家标准）和HG/T 20668 -2000（化工设备设计文件编制规定）。 4.5.3 化工设备图的表达特点 4.5.3 化工设备图的表达特点 二.化工设备图的视图表达特点 夸大画法： 4.5.3 化工设备图的表达特点 4、多次旋转的表达方法 不平行于基本投影面的结构的视图、剖视 图例：液面计a、人孔b 注意：应避免各结构旋转后的投影重叠 图例：接管d另作局部剖视（避免与接管C重叠） 6、简化画法 标准件 外购件 已有详图（放大图、零部件图）的零件：如：封头、筒体、接管、法兰、 浮阀、泡罩、塔盘等。 液位计 重复件 ①螺纹联接组 ②管束 ③孔 ④填料 管法兰 塔盘 4.5.3 化工设备图的表达特点 4.5.3 化工设备图的表达特点 4.5.3 化工设备图的表达特点 4.5.3 化工设备图的表达特点 7.化工设备镀涂层和衬