强夯作业安全措施.doc

PAGE PAGE 1 强夯作业安全措施 强夯安全措施专项措施在进行强夯施工时，必须在施工区域边界设警示绳、警示牌，禁止强夯施工时接近危险区域。 ⑴施工负责人为安全第一责任人，配备安全监督检查员。 ⑵ 制定、贯彻安全生产条例及岗位安全操作规程，加强职工安全教育。 ⑶ 强夯场地周围有可能受强夯施工震动影响的建（构）筑物，要采取隔震措施；当强夯时的飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石排栅网及警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。 ⑷ 严格按照国家的消防条例规定，在施工现场、临设办公、生产、生活区建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。 ⑸ 强夯施工中严格遵守本公司制定的安全生产操作规程（强夯）和国家规定的各工种的安全操作规程： a. 各项目部每周开工前由项目经理、安全员主持召开碰头会，布置安全提示工作，班组长、机长每天布置安排工作同时布置安全注意事项和要求，公司定期对碰头会记录进行检查，项目完工记录本交公司办公室备案。 b. 进入现场前对施工人员进行安全培训，加强安全意识教育。 c. 每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底。 d. 严格遵守机械设备安全操作规程和公司安全生产规程，编制施工方案应针对该工程采取切实有效的安全措施。 e. 严禁无证驾驶和无证操作，严禁酒后作业，严禁非本车司机作业。 f. 所有夯机在进入现场施工前必须经过公司安全技术鉴定小组严格鉴定，在确保无误的情况下方可施工；每天施工前对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录。 g. 选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。 h.强夯施工的机械要设置龙门架时，起重机臂与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加高钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒，并设防后倾装置，其他连接部位定期检查，确保安全可靠，防止意外事故。同时挂钩人员应注意挂钩方法，挂钩时应将钩往身体方向拉，不得用推的方法去挂钩，防止起锤时脱钩滑出伤人。夯锤自由下落时，机械边上人员应关注落锤时飞石情况，防止飞石伤人。挂钩挂稳后，挂钩人员应迅速撤离到夯锤落点20米外安全地带。天热时不得躲在机械下方阴影处防晒，避免机械伤人。 i.在起夯时的任何情况下，夯锤下面严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤调离并放在坑外地面后方可下人。机械回转半径内严禁站人，司机对任何人发出的的紧急信号均应及时停止作业，待查明原因排除故障后方可继续作业。塔尺未离锤面不得起锤；起锤遇到吸锤时，不得一次猛起，应多次试起；陷锤时则应由其它机械配合拉起。 j. 机作业场地必须平整，臂杆与夯机保持合理角度（臂杆仰角应为69~71度），如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平。 k. 高能级强夯施工时，严格控制主机臂杆吊运角度和回转角度以及龙门支架侧向偏移量，防止出现设备、人身事故。 l. 施工人员进入现场要戴安全帽、手套、穿工作服，夯击时所有人员应离开夯坑30m以上距离，并面对夯锤站立，如发现异常应立即躲避。 m. 六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不能进行强夯作业，夜间没有相应的措施不能施工。 n. 施工现场消防水源分布应合理使用。高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。 o. 施工道路不得随意挖掘或截断，如工程需要应事先征得施工管理单位的同意，并限期修复，开挖期间必须采取有效的保证安全通行措施。 p. 吊车臂下，强夯吊车影响范围内非施工人员不得停留或行走。 q. 现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术、规定安装和架设，非电工人员不得随意拆装电气设备及线路。 r. 在强夯影响范围内，不得进行深度大于1．5m的坑沟开挖作业；其它作业机械和强夯施工夯点中心应保持30m的距离，其它车辆严禁驶入正在强夯施工的分片面积范围内。 s. 强夯机臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。 t. 对违反公司规定的责任人，公司安全员要对进行相关教育，并按情节轻重第一次给予50元以上罚款，第二次实行加倍处罚，第三次给予开除处分。 u. 严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。 v. 新工人入场地必须经过三级安全教育：即公司一级、工程项目二级、班组三级安全教育。 w. 每道工序施工前由专职安全员对操作人员进行安全技术交底工作。 x. 经常对机械设备进行检查维护、保养、消除隐患。 y. 严格遵守安全用电操作规程。 z. 吊车行驶的进、出场临时道路及施工现场，必须平整坚实，应能稳定地承载吊车荷载，否则须进行适当处理，才能行驶。