现场钢结构安装方案.docVIP

现场钢结构安装 安装前准备工作 1、对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。 2、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 3、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 4、放出标高控制线和吊线辅助线。 5、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、标高、水平度、预埋螺栓位置及覆出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 安装工艺流程 1、钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时要特别注意积累误差。 2、安装顺序：基础和支承面→钢柱→柱间支撑→钢梁→垂直、水平支撑系统→次梁。 3、每一个独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。 基础和支承面 1、钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： ⑴、基础混凝土强度达到设计要求； ⑵、基础周围回填夯实完毕； ⑶、基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 2、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）应符合要求。 3、本工程钢柱脚采用钢垫板作支承，应符合下列规定： ⑴、钢垫板面积根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。 ⑵、垫板应设在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，每地根脚螺栓（锚栓）侧设1～2 组垫板，每组垫板不得多于5 块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。 4、钢结构安装在形成空间刚度单元后，及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土进行浇灌。 钢柱的安装 钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 1、放线： 安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。 2、根据现场实际条件选择16t 汽车式起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。 3、柱子吊装： 柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm 处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。 4、柱子校正： 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还要注意风力和温度的影响。 钢梁安装方法 1、在现场钢平台作好梁的拼接,并作好校正工作。 2、吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm 时检查无误后再继续起吊。 3、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。 4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。 5、从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。 构件的连接和固定 1、各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 2、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10％，并≥50mm。 3、安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅱ级焊缝，进行超声波探伤，均做出检查记录。 4、安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定： ⑴、不得少于安装孔总数的1/3。 ⑵、穿两个临时螺栓； ⑶、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的3