第4章 普通注射模具4.9.pptxVIP

4．10 注射模设计步骤与实例;4．10．1 注射模设计基本程序;4．10．2 注射模设计实例;1．塑件的工艺分析;⑵塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析 ①结构分析 从零件图上分析，该零件总体形状为长方形，在宽度方向的一侧有两个高为8．5mm，半径为R5mm的两个凸耳，在两个高度为12mm、长、宽分别为17×14mm的凸台上，一个带有凹槽对称分布，另一个带有4Xlmm的凸台对称分布，因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。 ②尺寸精度分析 该零件重要尺寸如：12．1mm、12．1 mm、15．1mm、 15mm等精度为3级，次重要尺寸如：13．5 mm、17mm、10．5mm、14mm等的尺寸精度为4～5级。 ③从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为1．3mm，最小处为0．95mm，壁厚差为0．35mm，较均匀，有利于零件的成型。 ④表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺，内部不得有导电杂质外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。 ;2．计算塑件的体积和质量;3．塑件注射工艺参数的确定;4．注射模的结构设计;⑵确定型腔的排列方式 ;⑶浇注系统设计;;;;图4-149 电流线圈架注射模 1一浇口套 2一上凹模镶块 3一定模座板 4一导柱 5一上固定板 6一导套 7一下固定板 8一推杆 9一支承板 10一复位杆 11一推杆固定板 12一推板 13一动模座板 14、16、25一螺钉 15一销钉 l7一型芯 18一下凹模镶块 19一型芯 20一楔紧块 21一斜销 22一侧抽芯滑块 23一限位挡块 24一弹簧 26一整块 27、28一侧型芯 ;;②下凹模镶块型腔侧壁厚度计算 下凹模镶块型腔为组合式矩形型腔，根据组合式矩形侧壁厚度计算公式 取p=40MPa(选定值)；b=12mm；l=16．95mm；H1=12—1．3=10．7mm；H=H1+h=35．7mm；[σ]＝160MPa(底板材料选定为45钢)。代人公式计算得：S强=3．28mm。 考虑到下模镶块还需安放侧型芯机构，故取下凹模镶块的外形尺寸为80X50mm。;5．模具设计计算;;;6.模具加热和冷却系统的计算;7．模具闭合高度的确定;8．注射机有关参数的校核;9．绘制模具总装图和非标零件工作图;本章小结;习 题;4—16 什么情况需要注射模有斜导柱的侧向抽芯? 4—17 带有活动镶件的注射模的优缺点是什么? 4—18 为什么要设置推出机构的复位装置? 4—19 什么是注射模的推出机构?推出机构分几类? 4—20 推管推出机构的优点和适用的场合是什么? 4—21 推件板推出机构的优点和适用的场合是什么? 4—22 双向顺序推出机构的工作顺序如何? 4—23 采用模内旋转方式脱螺纹时塑件上为什么必须带有止转的结构? 4—24 导柱式双向顺序推出机构有何特点? 4—25 温度调节系统的作用，是什么? 4—26 注射模的导柱和导套的作用是什么? 4—27 经校核注射机注射量不够，在成型时将会出现什么问题? 4—28 设计注射模时，怎样对锁模力进行较核? 4—29 注射机喷嘴与注射模主流道的尺寸关系如何? 4—30 注射模具与注射机的安装形式有几???