成品住宅精装修工程工厂化管理的探讨.doc

PAGE PAGE 6 高层成品住宅精装修工程工厂化管理的思考与初步探讨 长期以来，由于装饰行业产品标准化程度低，生产的机械化自动化程度低，施工工人专业素质低以及作业环境差，管理难度大，分项工程项目多，工序繁琐，专业配合复杂等原因，使装饰行业的施工管理始终处于一种低水平的状态，细节质量低下、物耗超标、现场脏乱是给人们的一贯印象。而制造业，特别是标准化程度较高的行业，生产现场整洁，管理有序，产品质量高、成本低，应该说是装饰业的榜样。也许有人会认为工厂化管理是建立在自动化、电子化、信息化基础上的，生产条件和产品的差异性使装饰业永远无法达到工厂化的管理水平。能否将工厂化的管理引进到装饰行业，特别是高层成品装修房的施工管理过程中，并提升产品质量、降低生产成本呢？值得我们开发建设单位、施工单位、监理单位去研究和探讨，大胆作一些实质性的实践和探索。特别是想在高层精装房施工管理方面有所大的作为的施工单位应该在这方面有所作为。 所谓工厂化管理是指在精装修工程施工中把每户看作一件产品，按工序的先后进行流水作业，并按工厂的模式对其进行全方位管理，结果就像工厂的生产管理一样，分工到人、责任到人、管理到人、考核到人、落实到每一工序。 工厂化管理具有三个方面的主要特征：一是生产管理的精细化，分工明确，职责到人；二是物料供应的标准化，物料按每件产品每道工序所需进行定时、定点、定额的供应和控制；三是现场管理的规范化，现场功能区域划分明确，物料置放统一规范。 高层成品住宅精装修工程能够实行工厂化管理是因为其具备以下特点，一是功能空间单一，户型相对统一；二是各单元施工内容一致；三是大多采用成品和半成品现场安装，这些特点正是精装工程与工厂化管理的结合点。 　　如何设置精装修工程施工工厂化管理模式呢？我想，不外乎有以下一些内容： 　　一、分户控制法 　　所谓分户控制法就是把每户做为最基本的控制单位，看做一个独立的产品，按照工厂化的管理模式完成生产过程。在生产过程中每道工序要进行严格的监控，并且责任到岗，考核到人。以往在精装修过程中，总包单位对班组和分包单位只下达总体的质量、进度要求和劳动力、材料计划，对各个施工部位的实施缺乏管理和监控，这种管理方式对班组和分包方的管理能力依赖性极大，极易造成失控。因此，按照工厂化的管理思想，应对每件产品每道工序进行全方位的管理和控制，才能保证一批产品的合格。根据这种管理思想，须建立每户一套的《质量工卡》和《施工日清表》。《质量工卡》按工序对每户进行分项验收，层层把关；《施工日清表》则对每户每天的施工内容进行总结和差异分析，并对责任人进行激励，这种管理方法我们可称之为“分户控制法”。我们正在大学城睿城精装公寓实施的“户内病历”档案实际也就是这个意思，标准的叫法还是叫《质量工卡》比较合适。 　　二、巡更检查法 　　这个方法体现了将静态检查变为动态管理的理念，是零缺陷质量管理的主要措施。在以往的工程当中，分阶段验收是主要的质量管理手段，但对于生产过程中技术细节的管理和监控却不重视。因此一旦验收不合格就要返工，而这种返工是以增加物耗、工费和延误工期为代价的，虽然这些损失可以由责任人买单，但责任人在经济压力下往往会想方设法逃避和拖延，最终难以执行。同时从施工工艺的角度分析，局部的返工整改很难使质量再达到最佳效果。因此，为了达到更高的质量标准，必须加强过程的管理与监控，将质量问题消灭在萌芽状态，做到一步到位。基于以上思想，须创建了巡更检查法，即定时或不定时对每户逐一进行检查并逐一记录检查结果的检查方法。在每户的日清表上有动态检查一栏，质检人员在进行巡检时，每次检查每户都要留下检查记录，内容要反应出问题和要求。同时每次检查都要先了解上次巡检记录，然后有针对性的进行检查，检查完毕后将复检结果和新发现的问题登录在检查表上。施工单位质量检查员每天检查不得少于3次，检查人可以是不同人员，对于其他有工程管理职责的非专职质检人员，如发现问题也要及时留下检查记录。每天收工后 ，将日清表回收，并在日清会上逐户总结，并将第二天的要求登录在第二天的日清表上“施工及整改内容”一栏中，并对限时未改的问题的有关责任人进行处罚。 　　三、物料分户定额管理法 　　以往的工程中，总包方总是将物料按总体用量统一交班组或分包方使用与保管，而对于物料在施工过程中的使用与管理很少过问，由于分包方的管理不力往往造成材料的大量浪费，甚至影响到工期。按工厂化的管理模式，所谓物料分户管理就是将物料按每道工序所需标准用量统一分配到每户，并明确每户每种物料的责任人。如在使用中出现物料损耗超标，则由责任人买单，如损耗降低则对责任人进行增值奖励。物料的名称、型号、标准用量、备货量、责任人等信息都反应在每户的材料明细表中，分项工程完工后即可计算出实际用量，并对责任人进行激励。 　　四、分户