第10次课教案-材料的热膨胀.pptxVIP

2.3 材料的热膨胀 ;思考题; 物体在加热或冷却时，其体积或长度要发生变化，这种由于物体的体积或长度随温度的升高而增大的现象称为热膨胀。衡量物体热膨胀现象的主要参数就是热膨胀系数。 ;同理，物体体积随温度的增加可表示为;由于αl 值很小，可略去 以上的高次项;对于各向异性的晶体，假设各晶轴方向的线膨胀系数为：αa，αb，αc 则： 略去α二次方以上的项，得： 所以：;;;;某些无机材料热膨胀系数与温度的关系;2、一般材料的膨胀系数;合金; （2）定膨胀合金（或称可伐合金）：其αl(20-400℃) =(4~11)×10-6/K，这类合金的膨胀系数在某一温度范围内接近某一需要值。这种合金的膨胀系数与玻璃、陶瓷和云母等接近，可与之匹配封接，所以又称为封接合金，被广泛地应用于电子管、晶体管、集成电路等电真空器件中作封接、引线和结构材料。; 软玻璃的软化点为450℃，α(20~450℃)=(9~11)×10-6/K；硬玻璃的软化点为550℃， α (20~550℃)=5×10-6/K；含95%(质量分数)Al2O3的陶瓷α(20~800℃)=7×10-6/K，电真空器件通过钎焊使合金与陶瓷封接在一起。 定膨胀合金性能要求：膨胀系数与被封接材料匹配，塑性好，易加工，在工作的温度范围内不发生相变，有良好的导电、导热性，及较高的力学性能和加工性。用于封接的定膨胀合金有Fe-Ni、Fe-Ni-Co、Fe-Ni-Cr、Ni-Co系，还有无氧铜、钨、钼及其合金、复合材料等。; （3）高膨胀合金：其αl(20-400℃) ≥12×10-6/K，如Mn75Ni15Cu20的αl(20-200℃) 高达23~28×10-6/K。主要用作热双金属的主动层和控温敏感元件。热双金属(片)是由两层或两层以上具有不同热膨胀系数的金属材料沿层间接触面牢固地结合在一起的片状复合材料。具有高膨胀系数的合金作主动层，具有低膨胀系数的合金作被动层。。; 右图是热双金属片随温度变化的示意图。在室温时的状态，是平直的图a；加热时，它将变成图b的形状，具有高膨胀系数的主动层，受热时伸长较大，而具有低膨胀系数的被动层伸长较小，由于两层是牢固地结合在一起，因此，加热时使热双金属片向被动层方向弯曲；冷却时则相反，它将弯曲成图c的形状。由于热双金属片在温度变化时发生弯曲，从而产生一定的推力和位移，利用这一功能，热双金属片可实现热-机械能转换。; 主动层材料应选用具有大膨胀系数的高膨胀合金。在被动层材料确定的情况下，主动层材料的膨胀系数越高，热双金属片的热敏感性越好。另外，要求两层合金都应具有较高的熔点和良好的焊接性，具有相近的弹性模量E且值很高。同时，要保证在较宽的温度范围内不发生可逆相变，否则由于相变的体积效应引起的膨胀系数的变化，导致热双金属片弯曲功能下降。被动层材料具有较小的热膨胀系数。 一般选用Ni36、Ni42、Ni50合金作为热双金属片的被动层材料，这3种材料的最高使用温度范围分别为：180~200℃，340~370℃，450~480℃。 热双金属片的热灵敏度、电阻率、弹性模量和线性温度的范围是其性能要求的基本要素。; 热双金属片热灵敏度表示热双金属片由于温度变化而发生弯曲的程度，由热双金属片组合层的线膨胀系数的差值所决定。当热双金属片的厚度一定时，组合层线膨胀系数的差值越大，热灵敏度越高，当两层厚度比为1:1时，可获得最大的热灵敏度。 电阻率表示热双金属片抵抗电流通过时的特性参数，按电阻率大小，热双金属片分为高、中、低电阻率类型。弹性模量是计算热双金属元件的推力、力矩、内应力的必要参数。线性温度范围是热双金属片弯曲位移量与温度成线性关系的温度范围。在此温度范围内，热双金属片具有最大的热敏感性。这个温度范围的大小主要取决于组成热双金属片的金属材料的膨胀特性和居里温度Tc。;二、热膨胀的物理本质;1、弗兰克尔双原子模型;由此，两原子间作用力为;;可得到：;2、热膨胀的定性说明-位能谷模型;;3、热膨胀的定量说明 -原子偏离平衡位置的位移的计算;若忽略外力的作用，则合内力为0，即;（2）统计计算方法;展开 代入上式，其分子可写成;其分母可写成;整理后可得;又因为;三、热膨胀系数与其他性能的关系;铝线膨胀系数和实测值的比较;;2、膨胀系数与熔点的关系; 熔点较高的金属具有较低的膨胀系数。线膨胀系数和熔点的关系可出一个经验表达式表示： ;;;3、膨胀系数与德拜温度的关系;4、膨胀系数与硬度的关系;5、膨胀系数与比容的关系;6、