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PAGE PAGE 1 选矿车间6S推行手册 2008年8月 目 录 1．前言 2．6S的定义与目的 3．6S的效用 4．6S推进组织网络及责任划分 5．选矿车间6S推进方针及目标 6．选矿车间实施6S管理目标标准 7．选矿车间实施6S管理管理方法 8．选矿车间实施6S管理分步实施要领 9．选矿车间6S的评分计算方法 10．6S的评比 前 言 员工是企业的灵魂。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为了使6S活动在选矿车间广泛、深入、持久开展，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，使6S活动在我车间生根、开花、结果，车间特组织编写并发行《选矿车间6S推行手册》。特要求广大职工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进车间的6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达车间“以人为本，永续改善”的宗旨。 一、6S的定义及目的 6S是指“5S”＋“S”。5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。随着管理水平的提高，人们对安全的认识和要求越来越高，安全（SAFATY）因其英语单词也以“S”开头，二者合而为一，简称为6S。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、习惯） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 6S安全 定义:真正实现“以人为本”，安全、规范作业。 目的：提升“人的品质”，养成任何人对任何工作都持认真态度的习惯，真正实现“以人为本”，安全、规范作业 地物人和谐统一 地物人和谐统一 6.S关联图 地、 物 第1个S 整 理 区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理 第2个S 整 顿 第3个S 清 扫 将不要的东西彻底清除掉，要的东西清扫干净。 第4个S 清 洁 人 第5个S 素 养 使员工养成好习惯，遵守规则， 第6个S 安 全 车间内实现安全作业环境、和谐高效的管理氛围 二、6S的效用 6S的效用可以归纳为： 1、6S可以形成温馨、愉快的工作环境 ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②员工动手做改善，有成就感； ③员工凝聚力增强，工作更愉快。 2、6S有助于形成和谐的人际关系 ①照标准便于自我修正言行； ②便于正确评价每个人的劳动成果； 3、6S是安全专家 ①遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③安全（消防）设施齐全，功能完备，任何情况下都按照规程办事，员工生命安全得以保障。 4、6S是标准化的推进者 ①强调按标准作业； ②形成按标准作业的素养。 5、6S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②能降低工时，提高效率。 三、6S推进组织网络及责任划分 1.选矿车间6S推进组织网络图 2.车间各级员工在6S活动中的责任 ㈠车间领导及技术组6S责任 1、确认6S活动是车间管理的基础； 2、组织、参加6S活动有关教育训练与观摩； 3、以身作则，展示车间推进6S之决心； 4、担任车间6S推进组织之领导者； 5、担任车间6S整体谋划、管理系统升级、检查考核； 6、仲裁有关6S活动争议（检讨）问题点； 7、随时掌握6S活动之各项进度与实施成效； 8、定期实施6S活动之上级诊断或评价工作； 9、主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 ㈡段、班级长6S责任 1、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。 2、结合车间的行动目标，学习6S知识、技巧； 3、负责本工段、班组6S活动宣传、教育； 4、划分本工段、班组内部6S责任区域； 5、依车间6S活动计划表，制定本工段、班组活动计划； 6、担当6S活动委员及评分委员； 7、分析和改善6S活动中问题点； 8、督导部属的清扫点检及安全巡查； 9、检查员工服装仪容、行为规范。自主创新方法 ㈢、员工6S责任 1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 2、不用的东