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模板拆除后楼层清理干净,管线位置采用木盒保护 统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息 拆模后三天内将实测值标注在墙体上,施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色 × √ 剪力墙问题描述:存在漏浆、阳角漏振、接缝不平、表面气泡、夹杂、蜂窝麻面、实测指标超标等 剪力墙合格要求:表面色泽一致,无漏浆漏振、蜂窝、麻面,接缝平整,棱角方正,线条顺直,各项实测指标合格 × √ 墙柱问题描述:存在漏浆、烂根、蜂窝、夹杂等 墙柱根部要求:不出现烂根、夹杂、蜂窝、过振现象 × √ 梁问题描述:存在胀模、漏振、漏浆、蜂窝、麻面等 梁合格要求:表面色泽一致,无胀模、漏浆、漏振、蜂窝、麻面,阳角线条顺直 × √ 板问题描述:接缝漏浆、凸凹不平,棱角观感差,表面出现蜂窝麻面、气泡、裂缝、实测指标超标等 板合格要求:表面色泽一致、无气泡,振捣密实、阳角顺直,接缝平整,无裂缝,各项实测指标合格 质量通病修补措施 原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案,监理、项目部审批后按方案执行,本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供: 出现涨模,凿除时不得将主筋凿出外露,必须凿出需要做专项处理方案 拆模前从最后浇筑完的墙柱开始试拆,如果强度不够严禁进行大面积拆除,脱皮采用1:1砂浆修补 混凝土出现小面积烂根、蜂窝,清理干净、凿除松动石块,充分湿润后采用搅拌站的水泥修补 出现大面积蜂窝、主筋外露,修补采用高一个等级的微膨胀砼,修补前将该处凿除并清理干净,充分湿润后支模浇筑砼 混凝土出现以上贯通裂缝必采用环氧树脂等专用材料灌浆修补 浇筑前,钢筋、钢筋接头检验、水电预埋、板模板水平度、墙模板垂直度、模板架体支撑体系、监理、项目部必须做到100%验收合格。 浇筑过程中,模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪检查与维护,监理工程师必须做到旁站监督。 浇筑完成后,泵管拆除清理后堆在指定位置,下一楼层板面必须冲洗干净,表面无落地混凝土、水泥浆等。 浇筑完成后,及时进行实测实量及缺陷检查,修复之前须申报质量缺陷修补专项方案,在监理工程师见证之下进行修补。 混凝土工程标准做法 目的: 明确混凝土施工工艺控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量。 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 混凝土标准做法 4.1原材料 水泥:采用普通硅酸盐水泥(大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥),用量≥300KG/M3. 粉煤灰:粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20%以内,粉煤灰取代水泥率:1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。 塌落度:人工浇筑≤100mm,泵送<200mm。 主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如空调板、窗台板等),砼强度等级<C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有试验室出的配合比,须在搅拌站集中搅拌,现场要有计量措施保证) 原材料控制流程 运输到现场 查看配合比、送货单 现场抽样 序号 检查项目 检查内容 1 配合比 强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塔落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等 2 送货单 强度等级、方量、塔落度、出厂时间、车牌号等 3 塔落度 是否与配合比相符,和易性:流动性、粘聚性、保水性,最大塌落度控制在以内(测试频率为三车一次) 布料机 振动棒 地磅 汽车磅 2.5m铝合金刮尺 试块模具 抹刀 收光机 铁锹 测量工具 施工人员的准备 管理人员:旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员 工 人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工 步骤 项 目 重点事项 第一步 人员分工(浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等)、交底(浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方案、注意事项等) 分工明确、交底到位 第二步 泵机、震动棒等设备调试检查 备用量足够 第三步 接管(管道走向、布料杆放置) 布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头 第四步 模板表面淋水充分湿润 模板表面干净,楼层垃圾归堆等 第五步 混凝土到场后原材料检查 配合比、供货单、塌落度等检查 第六步 混凝土浇筑 重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等 现场建立养护室,养护室器具包括:温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表 新旧混凝土接触面凿毛处理,表面凿毛面积≥70% 柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱) 墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm增加钢丝网 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向,沿浇筑方向每隔设置一道钢丝网,规格10*10*(采用细石混凝土,细石与1~3石的
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