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*** *** 模板工程施工方案、 第一节 、编制说明： 模板工程施工前， 应根据结构施工图， 施工总平面及施工设备和 材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计组织设计。 ○1 、绘制配板设计图、连接件和支承体系布置图、细部结构和异 形模板详图及特殊部位详图。 ○2 、编制钢模板与配件的规格、品种、数量明细表 ○3 、指定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序。 ○4 、编制钢模板及配件的周转使用方式和计划。 本工程的车间，模板使用量较少，也没有大跨度和悬挑的梁，模 板工程施工较简单：设备基础采用钢模板，说明如下： 1 第一节 、模板选择及支设方法： 根据本工程为框架结构的特点， 为加快施工进度和保证砼外观质 量。决定采用以下几种模板。 1 ）柱模及基础承台及地梁。 （1）模板选择：组合钢模。 （2）支设方法： a、检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，吊装就位并 作临时支撑。 b、进行第二节模板吊装，用 U形卡与第一片模板组合成 L 形， 同时作好支撑。 c、如此完成第三、四片的模板吊装就位，组拉拼。 d、模板就位组拼后，随即检查位移、垂直度、对角线，经校正 无误后，即与梁板支撑系统连接，形成一个完整的支撑和操作系统。 e、钢模板长向接缝宜采用错开布置，以增强模板的整体刚度。 相邻钢模板的边肋，都应用 U 形卡卡牢固， U 形卡的间距不应大于 300mm，端头接缝的卡孔，应插上U形卡或 L 形插销。 2）梁模 （1）模板选择：采用组合钢模板。 （2）支设方法： a、检查对角线、平整度及钢楞连接。 b、进行梁底模吊装就位并与支架固定。 c、吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定， 并按设计要求起拱。 d、复查梁模位置。 e、钢模板长向接缝宜采用错开布置，以增强模板的整体刚度。 相邻钢模板的边肋，都应用 U 形卡卡牢固， U 形卡的间距不应大于 300mm，端头接缝的卡孔，应插上U形卡或 L 形插销。 3 ）板模板 （1）模板选择： б=12mm厚覆盖胶合板。 （2）支设方法： a 、按模板设计就位后， 进行标高校正， 相邻板高差不得超过2mm。 b、异形及边角采用普通竹胶合板（ б=12mm）补充，板缝平接， 在拼缝处用不干胶纸贴缝。 4 ）楼梯侧模：采用 50 厚木板作成锯齿行定型模板。 2、模板的支撑及承重架 1）柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2）梁板： 楼板选用 12mm厚覆膜胶合板，龙骨采用 100×50 木枋平铺，间 距@300m，m梁模板采用组合钢模板， 梁高≥ 700mm和梁宽 ≥ 400mm时， 2 设置扁钢对拉片（ 3mm厚，竖向间距@400mm横向间距@1000m）m支撑 系统搭设要求立杆纵 横距≤ 1200，梁板跨度≥ 6m时（设计要求），模 板按全跨长度的 3‰起拱。墙与板或梁与柱的砼不同时，应采取隔离 措施，梁板支撑系统图如下（见下） ： 50×100木枋@300 Ф 48钢管 横杆 立杆 1000 1000 1000 梁板模板支撑示意图 3、模板的拆除 现场拆除组合钢模板时应遵守下列规定：拆模前应制定拆模程 序，拆模方法及安全措施；先拆除侧面模板，再拆除承重模板；支承 件和连接件应逐块拆除传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。 1）柱模先拆除两个对角的 U形卡并做临时支撑后，再拆除另两 个吊角 U形卡。待吊钩挂后，撤除临时支撑，脱模起吊。 2）梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。 3）模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重 部位，后承重部位。 4）梁板底模采用早拆体系部分，当砼强度达到设计强度 50%时 即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的 100%时方可拆除。其余部 分模板拆除要在砼强度达到 1MPa，表面及棱角不因拆除而损坏，方 可拆除。 5）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、 扔、敲、砸。不应对楼层行成冲击力，拆除的模板和支架宜分散堆放 并及时清运。 底模板拆除时的混凝土强度要求： 构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 3 ＞2，≤ 8 ≥ 75 ＞8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞8 ≥ 100 悬挑构件 ≥ 100 拆除前用同条件试块抗压强度报告报监理工程师审批后同意后 方可拆除。 4、梁柱节点处理 为了防止梁柱接头出现缩颈， 夹渣这一质量通病， 在施工过程中 必须采取下列有效措施，确保工程质量。 1 ）在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑 砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移，准确进行模板的配制。 2）模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处， 必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板， 辅助模板必须与钢模连接 平整，