换热器安装施工方案.docVIP

*** *** 换热器安装施工方案 一、 依据： 二、 施工工艺程序： 三、 方法 1、 施工准备： 2、 设备基础验收及处理： 3、 垫铁的选用及安装要求： 4、 设备及其附件检查； 5、 设备安装： 四、 安装质量控制点 ： 一、 依据： 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《石油化工施工安全规程》 SH3505-99 换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、 施工工艺程序： 三、 方法： 1、 施工准备： 1-1、 施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、 施工方案已编制，并已审批； 1-3、 施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、 所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、 设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预 埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 项次偏差名称 允许偏差值（mm） 1 坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础顶面标高 +0/-20 3 外形尺寸 ±20 4 平面水平度：每米；全长 5；10 5 侧面垂直度：每米；全高 5；10 6 预埋地脚螺栓：顶端标高；中心距+10；2 地脚螺栓预留孔： 中心线；深度；孔壁垂直度 （全 ±10；+20；10 7 高） 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符 合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于 2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的 位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、 垫铁的选用及安装要求： 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫 铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下， 相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5 块，设备安装后垫铁露 出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不 小于全长的 3/4 ，偏斜角度不超过3 度。 3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： A≥ C（Q1+Q2）*10 4/R 1 式中 A- 垫铁面积（ mm 1- 由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（ N）； 2）；Q Q 2- 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（ N），可取螺栓的许可 抗拉力； R- 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（ MPa），可取混凝土设计强度； C-安全系数，宜取 1.5 ～3 4、 设备及其附件检查； 4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。 4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名 称、型号和规格。 4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况， 如有缺陷损坏和锈蚀， 应做出记录， 并报建设单位进行处理。 4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工 具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。 4-6、换热设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。在露天 存放的换热设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。 4-7、不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混 放。 4-8、采用氮封或其他惰性气体密封的换热设备，应保持气封压力。 4-9、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。 5、 设备安装： 5-1、设备就位： 5-1-1 、换热设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净， 5-1-2 、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除； 5-1-3 、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方 可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对 应设备上的基准测点进行调整和测量。 设备各支承的底面标高应以基础上的标高 基准线为基准。 2 5-1-4 、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复 测。检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。 5-2、换热器设备的找平、找正 5-2-1 、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、 找平。 5-2-2 、换热设备找正、找平