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*** *** 交通标志、标线施工方案、施工工艺、施工方案 交通标志施工 施工前应按图纸设计要求，测量放出标志杆的基础位置及尺寸。 按测量放样位置开挖基坑，当 开挖降至基底时，留下 15-20cm 由 人工 将余土挖除干净，并 不得扰动基底土壤。基 坑整平夯实后，浇 筑一层 素砼垫层，砼垫层浇注应密实平整。标志杆件的基座将采用现场现浇 砼，首先在刚进加工场加工好基座钢筋以及地脚螺栓和 底法 兰盘 ，按 设计位置放入基坑中，然后支设模板，模板采用可拼装的组合钢模， 并在模板上端设固定支架，用 于固定地脚螺栓和法兰盘 ，以保证螺栓 和法兰盘不至于在浇注砼过程中产生偏移跑位，基底砼浇筑完成后应 保证底法兰盘标高正确、平面水平，地脚螺栓位置 准确并保持垂直。 标志立杆。杆 件由吊车垂直吊起，底端螺口与基础螺柱对齐，校 正好垂直度后，将 螺帽拧紧，要 求标志杆件的安装位置应准确，与 基 座连接紧密牢固，立 柱竖直。标 志板由升降车协助安装，安 装过程中 标志板应支撑和加固，其表面应采其适当覆盖塑料泡沫板加以保护， 以防损伤其表面，标 志板的安装位置要准确与立柱、杆件等的连接应 牢固。在安装过程中，应防止标志立柱，杆件的表面防腐层受到 破坏。 标志面板、立 柱、杆 件、结 合件和连接件等配件所采用的材料应具有 相容性 ，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成 标志板的锈蚀或损坏，当 接触的金属材料不同时，应铺设绝缘材料以 防电解腐蚀。 施工质量要求：标 志板的形状、图 案、文 字、符 号、颜 色应符合 设计和规范的规定，对 标志板的边缘和尖角应适当倒棱 呈圆 滑状 。标 志板不允许存在以下缺陷：(1) 裂纹；(2) 明显的划痕，损 伤和颜色不 2 均匀；(3) 在任何一处面积(50x50)cm 的表面上存在一个或一个以上 总面积大于 10mm 2 的气泡。(4) 逆反射性能不均匀。 标志牌质量标准除执行反光牌的有关技术标准外，还应做到牌面 无螺丝钉头，牌面在 2.5m 2 范围内标志底板无拼接缝，牌面反光 膜不 允许有 搭接口。金属构件 镀锌 面的 损坏 面积 不超过该构件表面 积的 1%。外露的砼标志或构 件表面蜂窝面面积不 超过该面面积的 0.5% ， 深度不超过 10mm。 交通标线施工 施工中根据工程量进行涂料的采购及合理地赶拍施工队伍，具体 施工方法为： 本 合同 段热熔 标线 反光 涂料拟选用经交通 部检 测合 格厂 家的 优 质产品。 在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的涂料、下涂剂及 玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审 查批准，所有运往 工地的热熔涂料，下涂剂及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准。 到达现场以后，充 分利用锥形交通标、施工提示标志等安全设施 管理好现场交通，并 按照操作规程施工，以保证路人和操作人员的安 全，防止事故的发生，确保施工安全。 浓将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。 熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀。 可用扫帚、板 刷、干 燥器等工具使路面保持清洁、干 燥，确 保路 面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质。 严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标 线的正确位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。 为 了提 高路面 与涂 膜的 粘接力，须在路面 上先 涂抹 适量 的下 涂 剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。 涂 敷前 应进行 施工 设备 的调试及试划以确 保施 划出 的标 线的 色 泽、厚 度、宽 度、玻 璃珠的散布量等符合设计的要求。为 了保证夜间 的反光效果，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 划线时要注意检查表现的厚度、尺 寸、玻璃珠的撒布量及标线的 形状等，决不允许不便桥现象发生。 及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场清洁。