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(3)柞蚕丝丝胶丝素 柞蚕在国外称中国柞蚕。由柞蚕茧所缫制的丝称柞蚕丝。柞蚕有中国种、印度种和日本种3个品系。柞蚕生长在野外的柞树(即栎树)上。柞蚕茧丝的平均细度比桑蚕茧粗。柞蚕茧的春茧为淡黄褐色,秋茧为黄褐色,而且外层较内层颜色深。柞蚕丝的横截面形状为锐三角形,更为扁平呈楔状。与蚕丝的截面比较见图。 (a)桑蚕丝 (b)柞蚕丝 图1- 4 两种蚕丝截面形态对比 表1- 5 柞蚕茧丝的工艺性质参数表 指标 春茧 秋茧 茧丝长(m) 约600 700 ~ 1000 茧丝量(g) 0.24 ~ 0.28 0.42 ~ 0.58 干茧层率(%) 6 ~ 11 缫丝率(%) 60 ~ 66 缫折(kg) 1340 ~ 1450 解舒 长:360 ~ 490m;率:30 ~ 50% 柞蚕茧与丝的基本特征见表。柞蚕丝是织造柞蚕茧绸、装饰绸以及一些工业、国防用丝织品的原料,一般用于织造中厚型丝织品。 (三)、丝的初加工可行性 1. 基本概念与过程 天然丝的生成过程是一个极干净的过程,若能将蚕(蜘蛛)的分泌物直接收取合并、卷绕,则丝的初加工将不存在。现有的初加工主要是在蚕茧的基础上进行,如图8-3所示的初加工流程与内容。 蚕丝的初加工流程及内容示意图 主要加工目的是将丝从茧中分离开来,连续分离出的丝为生丝,取决于茧的完整性,通过杀蛹和分拣保证;断续分离的蚕丝为绢丝,由茧的破坏和人为加工所致。因此,丝的初加工依赖于蚕茧的完整性和丝的连续长度,以及丝胶的可溶解性。 每一颗茧包括茧衣、茧层、蛹衬、蚕蛹和蜕皮五个部分。可纺用的就是前三项。茧衣是茧子最外面的一层细脆又凌乱的丝缕,约占茧重的2%,不能作缫丝用,但可作绢纺原料。茧层是用来缫丝的部分,其重量占茧子重量的50%左右。蛹衬是蚕茧最内层的丝缕,约占茧重2.5%,不宜缫丝。 蚕茧的形状、色泽、匀净度、整齐度、缩皱、厚薄、松紧、通气性等性状,直接影响到制丝的质量和效率。 蚕茧的完整性主要取决于茧的形状、色泽、无穿孔、无严重污染色等内容;丝的连续长度取决于茧的厚薄、茧层重量、丝的均匀性和洁净性以及蚕的种类、品种、生长条件和产茧的季节等;丝胶的可溶解性取决于丝胶本身的组成和结构以及制丝中的处理条件。 2. 各步骤的作用及方法 杀蛹与烘干 家蚕茧的鲜茧不能长期贮存,必须及时进行杀蛹和烘干,即进行蚕茧的初步加工。杀蛹的目的是防止出蛾、生蛆而破坏茧层,以致无法缫丝。烘干目的是去除一定的水分,避免霉烂变质,便于贮存,同时可使丝胶适当变性。 杀蛹和烘干是在利用热空气进行干燥的烘茧机内进行的。 整个过程分为三个阶段 ①预热阶段:温度逐渐升高,热气进入茧腔,活鲜蛹受热后被烘死,蛹体表面的蜡质层被破坏; ②等速干燥阶段:干燥宝内继续升温至100~110℃,茧层内部水分逐步向表面转移,并不断散发,茧层的表面形也一层水汽膜,此时蒸发的速度保持不变; ③ 减速干燥阶段:随着蚕茧含水率的下降,蒸发速度逐渐下降,直到茧层表面水汽膜消失,蒸发作用停止。 烘茧过程需要5~6小时。 鲜茧中蛹体的含水率为73%~77%,茧层含水率在13%~16%之间,烘后干茧的含水率是9.1%~10.7%,可见烘茧主要是除去蛹体的水分。干茧在制丝前,必须合理的贮存和保管,防止霉变和虫、鼠害。 干茧分拣与包装 各批蚕茧都存在茧型大小,茧层厚薄、色泽等差异。为此,需按照工艺设计的要求进行选茧分类。分拣首先是将已受污染、穿孔、变质的茧分离开来;其次是按茧的品质好坏的分类,如茧的大小、茧层重量、色泽等。剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧(如双宫茧、薄皮茧、穿虫茧、黄班茧、重油茧、软绵茧、深色茧、烂茧等),称为粗选。 去除下脚茧后的原料茧为上车茧,其中又分为上茧和次茧两类是“精选”的任务。精选是在上车茧中,按茧子的大小、厚薄、色泽进行分离又称分型。分型选茧通常采用筛茧机,将上车茧通过机筛进行分选,并在传送带上人工精选。 干茧的包装应为无压缩或有限压缩,以保证蚕茧不发生大的变形。同时应是便于贮放和运输的密封包装。 生丝加工 生丝加工主要是实现蚕丝从茧中的分离和被连续均匀地集束(绪)成丝(缫丝)。由于蚕丝是由丝胶和丝素构成,生丝加工的本质是解决粘结丝素间和粘结蚕丝间丝胶的膨胀与溶解(简称解舒)和解舒后长丝的均匀连续、接替地排列。因此生丝的可加工性就是蚕茧的可解舒性。从解舒蚕茧层中抽出茧丝,并根据纤度要求,把若干根茧丝合并、粘合成的长丝,称生丝,俗称白长丝。 由于生丝加工的主要过程是煮茧和缫丝。干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大,而缫丝时丝条
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