烟囱电动提升安装作业指导书.docVIP

PAGE 2 简介 XDS-III(A)烟囱电动提模装置由轨道.补偿模板部分;提升架,操作架部分;中心鼓圈、辐射梁部分；井斜撑部分；提升系统；电梯系统；电气控制部分共计6大部分组成。组装标高在烟道口上方，安装2*1.5m2节轨道模板后组装平台系统。 此系统的安装使用过程属于高空作业,教育职工树立安全意识,参加组装人员必须由技术人员进行交底并明确自已所承担的工作及工作质量目标。 第一部分 安全规程 一般规定 1．1参加施工人员应年满十八周岁，身体健康，初视力在1.0以上，无色盲，听力应满足具体工作条件的要求。 1．2机械操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及安全操作考试合格，取得劳动局的操作证后方可进行操作。 1．3卷扬机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识。 1．3．1对卷扬机各部分，机构的构造及技术性能。 1．3．2熟悉卷扬机的操作规程；安全运行、防护装置的性能。 1．3．3电气方面的基本知识；指挥信号应明确、可靠、统一。 1．3．4保养和维护的基本知识。 1．4吊笼使用应遵守下列规定： 1．4．1上下信号必须一致，除音响信号外应设灯光信号。 1．4．2吊笼上下严禁人货混装；乘载人数最多6人。严禁超载。上下时人体及物件不得伸出笼外。 1．4．3吊笼的钢丝绳的安全系不得小于14倍。 1．4．4井架上部必须装设两道限位开关，吊笼底部应装设缓冲装置和自动停止装置。 1．4．5吊笼应采用双筒卷扬机。制动时必须可靠。 1．4．6吊笼应由专人操作，操作时必须集中精力，严禁无关人员靠近操作台。 1．4．7吊笼设置自动抱刹时，使用必须进行超负荷断绳试验。 1．4．8钢丝绳、导轮、滑轮、卡子及地锚等均应符合有关规定，并由专人负债经常性检查、维护。卷扬机留在滚筒上的钢丝绳子不得少于5圈。 二、提升前的检查与准备 2．1提升前应检查内外施工平台不得有与筒身相碰撞的物品。 2．2检查最末一节砼是否已达到规定要求。 2．3检查提升丝杠、螺母、摆针式减速机、提升架滚轮、道轨是否在正确位置和正常状态。 2．4检查楔块、销轴是否已按规定程序取出、放置。 2．5检查吊笼导索是否已处在准备起升状态。 2．6检查电动提模上的辐射梁是否与下一节施工的筒壁直径相一致。 三、放工作业 3．1提升工作平台应统一指挥，升降应平稳、均匀并防止被钢筋钩挂。 3．2筒身内外不得进行垂直交叉作业，否则应有防护措施。 3．3提升工作平台前应充分进行提升前的检查准备工作，否则不得提升。 3．4提升工作平台时，各部卷扬机和起重扒杆应停止工作，卷扬机处在应急启动的准备状态。 3．5提升工作平台时，每榀门架不得少于二人监护，各相关位置应设专人看护。 3．6提升工作平台至所需位置后应立即统一把楔块、销轴安放到相应位置后再进行其它工作。 3．7提升工作平台至所需位置后支模时，应先将对拉螺栓装设好。 四、交接班规则 4．1交接班应在现场相关位置进行，接班人员检查无疑后交班人员方可离开工作岗位。 4．2接班人员应按规定提前五分钟到达工作岗位，做好接班准备，并向当班班长报到。 4．3交班人员要为接班人员提供方便，交班前要切实做好各部位的保养工作，认真填写检查运行记录。 4．4交班人员不得隐满事故和设备各部位所发生的缺陷，由于交待不清而发生问题应由交班人员负责，由于检查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。 4．5由于是集体工作，必须保证统一性，交接班应有当班班长和下班班长统一指挥下完成交接班工作。实行班前班后会制度。 4．6如发生故障，应由当班人员处理完毕，若处理时间过长，在取得有关领导同意并向接班人员交待清楚进行接替后方可下班。 4．7双方要认真填写交接班记录，签字负责。 第二部分 操作规程 投入使用的一般条件 1．1开工与组装前必须由技术员进行技术交底和安全交底，施工员签字。 1．2工作时，风力为5级以内，遇有雷雨，冰雹等恶劣天气后应停止作业并要对各设备维护好。 1．3操作人员必须按照电升模的保养规定，在执行各项检查和保养后方可投入使用。 1．4在组装完毕和处理重大缺陷后应按规定进行试运，并经机械主管部门、安全部门验收合格后方可投入使用。 1．5电气设备必须由电工进行安装、检修和维护。熔丝应符合规定。 1．6电气装置应安全可靠，制动器和安全装置应灵敏可靠。电气接通电源后不得进行检修和保养。 1．7吊笼设置的自动抱刹机构，使用前必须进行超负荷断绳试验，在使用中必须安全可靠。 1．8每班班长要坚持班前班后会，向施工人员交待清楚后方可施工。 二、工作前的准备 2．1检查卷扬机、吊笼、导绳是否符合操作保养规定。 2．2检查施工各作业面有无杂物，现场情况是否正常。