低硬度P91钢高温部件安全性能研究与评价(中国电力科技网温州会议).docVIP

2010.11 中国 温州 600/1000 MW超超临界机组技术交流2010年会 PAGE PAGE 3 低硬度P91钢主蒸汽管道安全性能研究与评价 蔡文河 李炜丽 赵卫东 王智春 华北电力科学研究院有限责任公司（100045） 摘要：为了研究低硬度P91材质的蒸汽管道和联箱在运行中的安全性能，通过对服役1万小时的低硬度P91管道进行解剖试验，分析了低硬度管材显微组织与常温力学性能、540℃、566℃以及600℃下高温力学性能和持久试验的关系，并对现场里氏硬度测试方法的准确性进行了对比试验和研究，获得了现役P91管道的判别标准，给出了在役P91管道的安全性评价结果和监督技术反措。 关键词：低硬度 P91 蒸汽管道 安全性评价 1 前言 随着大容量、高参数超（超）临界机组在我国火力发电厂的迅猛发展，593 ℃/10万h条件下持久强度可达到100MPa 的P91材料广泛的应用于温度高于566℃的主蒸汽管道、再热蒸汽管道及其旁路、高温联箱等高温部件。鉴于P91的良好耐热性，甚至540℃的亚临界机组也应用较为广泛。在超（超）临界机组建设初期，P91主要依赖于进口，由于进口量极大，我国虽然经历了使用假P91的历程，但在短短几年内就完成了P91的国产化目标。 按照ASME SA335-SA335M 的要求P91材质管道的硬度不超过250HB，然而在P91材料的检验过程中，不管是进口材料、还是国产材料，其硬度偏低已经是一个很普遍的问题。其硬度值可分为两档：一是介于160～180HB之间，一是介于140～160HB之间，个别的部件甚至更低，同时还出现组织不合格的情况。因此，在电力行业新颁布的DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》中明确提出了，P91材料的硬度不得低于180HB的要求。但是在已经运行的P91管道和联箱仍存在大量的低硬度的现象，这给机组的长期稳定运行带来了严重的安全隐患。对低硬度P91蒸汽管道、联箱安全性能进行评价无疑是极其重要的。 2 P91钢主汽管道硬度偏低归纳 P91常见的硬度问题总结起来，可以分以下几类： （1）管道直管外表面硬度分布均匀，但整体偏低； （2）管道直管外表面硬度分布不均匀，局部硬度偏低； （3）管道弯头硬度分布不均匀，背弧面硬度低，内弧以及弯头上的直管段硬度正常； （4）管道由外壁至内壁硬度分布不均匀，外壁一定范围内硬度较低，而内壁正常； （5）管道由外壁至内壁硬度整体偏低。 例如，某电厂2MS-9组件弯管标高为23.6米，规格为Di368.3×41mm。检验方案及标记方法为：沿着介质流向依次环向做硬度检验，每环以英文字母A起标记，每两环之间的间距约为0.5m。每环的周圈取八点，两点之间角度间隔约45°，迎向介质观察从弯管背弧起以①标记，按逆时针依次类推标记为②~⑧，具体检验位置如图1所示。 该弯管在背弧长约2米，夹角约为90°（即②和⑧两个位置间夹角）的范围内硬度值较低，在130HB～160HB之间，最低的区域(C①附近)达到138HB，外表面硬度分布明显不均匀，低硬度主要分布在背弧面。如将管道沿径向展开，其具体硬度分布如图2所示，硬度低区域的显微组织如图3所示。 图1 2MS-9组件弯管检验示意图 图2 2MS-9组件弯管硬度分布 图3 硬度异常位置的金相组织 同样的情况可在许多电厂可见。某电厂主蒸汽管道90°弯头，材质为P91,在服役后的检修过程中，发现弯头硬度分布不均匀，背弧面局部硬度低，在140HB～160HB之间，低硬度位置金相组织异常，出现铁素体，且马氏体位相明显消失，而弯头两端直段以及内弧面硬度正常。另某电厂美国产A335 P91管道，规格ID368×42mm，在对管道端面处检验中发现管道内外壁硬度分布不均匀，距外表面20mm范围内硬度值偏低，在160HB～170HB之间，其他部位硬度值为180HB～200HB。 3 测试方法和特点 在对管道和联箱的研究和现场检验中，常用的试验方法有三种：一是用里氏硬度计对部件进行现场测试，二是用锤击式硬度计对部件进行现场测试，三是对部件进行解剖，在实验室中用台式布式硬度进行测试。 布氏硬度是在一定的检测力作用下，压力与试样压痕面积的比值。其特点测量精度高、重复性好。里氏硬度是通过规定一定质量的冲击体，以一定速度冲击试样表面，用冲击头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算其硬度值。其特点是精度高，可以保证±0.8%。锤击式硬度的原理与布氏硬度测试方法一致，但其误差较大，所以也称“近似硬度检测法”。 在现场进行硬度检测时，台式布氏硬度测量时不可行的，多采用