-6页 熔铸车间停电应急预案.docxVIP

熔铸车间停电应急预案 一?目的 为应对公司突发性停电事故，迅速有序地组织和恢复供电，确保人生安全和减少设备财产损失，促进应急工作的制度化和规范化，依据国家相关法律法规，结合我司实际情况，制定本预案。 二 适用范围 电气维保人员及值班人员 三?职责 做好日常安全供电工作，落实安全生产责任制，防范事故停电发生，发生停电事故时，及时做好停电事故应急工作，尽快恢复供电。 四 安全措施? 1操作检查必须由值班人员两人同时进行，如遇夜班或紧急情况两人分开作业时，需要求生产当班主任安排人员配合。做好安全监护工作。 2高压作业必须穿戴高压防护用具，严格执行高压停送电操作票。 3 对低压部分未查明原因的部位检修时，必须按照带电作业进行检查、操作。 4 对自己无法控制或判断的故障问题，及时上报领导、电气主管。拒绝糊涂操作、野蛮操作。 5 如遇夜间发生故障时，检查确认完高压部分正常后，可考虑送电恢复照明后，在对故障进行排查处理。 五 应急程序内容 高 压 原 因 排 查 1 遇到停电，首去高压室检查G1#进线柜带电显示装置是否有显示，若无显示则证明是外网停电。若有显示，应顺序检查G1#高压进线柜、G3#1号变压器出线柜是否在合闸状态。 若G1#柜、或G3#柜断路器分闸显示，应查阅继电保护及电磁保护是否故障显示！ G1#高压进线柜故障原因及参考处理建议 EQ \o\ac(○,1).过流保护 原因熔铸车间及型材车间总负荷超过保护值， 根据生产重要程度，酌情关闭设备降低负荷。 EQ \o\ac(○,2).速断保护 原因G1#柜后续高压柜内有故障或至型材车间1#、3#箱变高压电缆及1#、3#箱变高压部分设备故障。 G3# 1#变压器出线柜故障原因及参考处理建议 EQ \o\ac(○,1).过流保护 原因熔铸车间总负荷超过保护值，根据生产重要程度，酌情关闭设备降低负荷。 EQ \o\ac(○,2).速断保护 原因G3#柜自身设备故障、G3#柜至2500KVA变压器高压电缆故障、2500KVA变压器自身故障。 EQ \o\ac(○,3)零序保护 原因多为2500KVA变压器低压侧线路及设备接地故障。 ④超温保护 原因2500KVA变压器过负荷及自身故障 ⑤轻瓦斯保护 原因2500KVA变压器自身故障 3若高压侧及变压器正常则排查低压侧。低压室G2#柜智能断路器保护动作。引起跳闸的原因可大概分为这几部分 ： EQ \o\ac(○,1)照明 EQ \o\ac(○, 2)水泵房配电室 EQ \o\ac(○,3)空压站 EQ \o\ac(○,4)熔铸炉 EQ \o\ac(○,5)行车 EQ \o\ac(○,6)铸造机 EQ \o\ac(○,7)锯切机 对于以上问题一一逐渐排查直到排查清楚问题方可送电，针对我们公司的实际情况，遇到突然停电就按以上程序排查原因。 低 压 原 因 排 查 1遇到外网停电，应立即向上级领导汇报情况，再及时沟通当班主任做好炉前炉后铝水的处理，然后等待上级领导与供电部门的联系，确定故障原因及来电时间。 2 若为内部停电，按以下原因分析检查： EQ \o\ac(○,1)变压器零序保护动作，首先应排查炉前炉后行车，询问炉前炉后是否有明确打火现象，若有则迅速上去检查问题的大小，若能在很短的时间内解决则立刻上报相关负责人作出合理的解决办法，解决问题。解决完问题后在检查无误后按照相关的送电规程送电，若严重故障停电无法立刻恢复，向相关领导反映，切断该故障部分或启用备用开关，然后送电，在不影响生产的情况下通知生产人员试机生产，然后针对这故障做出合理可靠的解决方法。 EQ \o\ac(○,2)在变压器超温时应检查变压器一二次接线桩头是否有发热引起焦糊味，瓦斯继电器内是否有气体，变压器油位是否过低。上诉检查正常后可初步判断过热由过负荷引起。 EQ \o\ac(○,3)瓦斯动作后，因将G3#变压器出线柜摇至实验位置。过接地线将瓦斯继电器排气，然后检查高低压侧接线柱是否有发热现象若是变压器跳闸则应根据保护动作情况、现场设备情况判断故障跳闸原因，采取不同的措施进行处理。当遇到威胁变压器本身安全运行的情况时，则应立即停运变压器，以确保变压器本身的安全。 故 障 处 理 3若不是变压器的问题，低压侧的问题，首先关闭送电后自动启动的设备水泵房配电室1#-5#高位补水泵，检查配电室应急照明是否正常，在正常的情况下对配电室开关一一检查，有无明显短路打火现象，有则切断改设备电源，然后送电，若无则切断配电室所有电源，按照送电倒闸操作规程进行恢复送电。当低压侧智能断路器送完电后，针对低压侧用电设备一一送电排查 EQ \o\ac(○,1)车间照明看