影响混凝土强度的因素讲座.ppt

混凝土及钢筋混凝土是现代建筑与构筑物的重要结构材料之一。混凝土质量是整个混凝土结构体系的生命，而混凝土强度又是混凝土质量的关键。如混凝土强度严重不足，结构抗剪与抗震能力将急剧下降，造成严重后果。 混凝土生产控制 混凝土生产控制包括：纵向动态生产控制和横向的静态生产控制组成。 横向混凝土静态控制包括：原材料质量控制；配合比的质量控制；混凝土搅拌及运输设备的日常维护保养；施工人员的日常生活及管理培训。 混凝土动态生产控制包括：混凝土的开盘及施工配比调整；混凝土的调度运输与浇筑。 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于３．０％。 ??? 对Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。 砂中的泥块含量应符合下列规定。 ??? 对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于１．０％。 ??? 对于Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量可予以放宽。 含泥量及针、片状颗粒含量应符合下表规定 碎石或卵石的颗粒级配范围 矿渣粉技术标准 取样方法 取样按GBl2573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。 检验项目 矿渣粉生产厂应按标准规定的密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量和三氧化硫含量等要求进行检验。 检验结果评定 符合本标准要求的为合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复验，评定时以复验结果为准。 凡不符合标准要求的矿渣粉为不合格品。 2.6.2混凝土外加剂的质量，应符合《混凝土外加剂》（GB8076）的规定，掺外加剂的混凝土性能应符合有关规定。 2.6.3进厂（场）的外加剂、必须附有生产厂的质量证明书。对进厂（场）外加剂应检查核对其生产厂名、品种、包装、重量、出厂日期、质量检验结果等。需要时，还应检验其氯化物、硫酸盐以及钾、钠等需控制的物质的含量，经验证确认对混凝土无害影响时方可使用。 进厂（场）的外加剂，应按批检验掺该批外加剂的混凝土的凝结时间、强度及改性的效果，并针对混凝土的使用要求及所用原材料的情况，检验掺用外加剂的混凝土的性能。 质检员进行生产配料调整时应遵循以下方法 4.1混凝土原材料质量对强度的影响 项目部、混凝土搅拌站对于原材料的控制原则是在符合质量要求的前提下，重点是原材料的稳定性能。只有稳定的材料，设计出的配合比才有使用的价值，才能够生产出质量稳定的混凝土。材料的进厂管理重点是材料存放，很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起有关领导的高度重视。 4.2混凝土强度的试验与统计分析 4.2.1混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机采取。每拌制100盘但不超过100m3的同配合比混凝土，至少采取试样一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，亦至少采取试样一次。 4.2.2每个试样的混凝土制作标准养护28d强度的试件至少1组，此外，还应根据为测定构件的出池、起吊、拆模、预应力钢筋张拉和放松、出厂强度等的需要制作试件，其组数由生产单位按实际需要确定。 4.2混凝土强度的试验与统计分析 4.2.3每组混凝土试件由3个立方体试件组成。每组试件的强度按3个试件强度的算术平均值确定。当一组内3个试件中强度的最大值或最小值与中间值之差，超过中间值的15%时，取中间值为该组试件强度的代表值；当一组试件中强度的最大值、最小值与中间值之差，均超过中间值的15%时该组试件强度不应作为评定依据。用于检验评定的混凝土强度应以边长为150mm的标准尺寸立方体试件强度试验结果为准。当采用非标准尺寸的试件时，应将其抗压强度乘以下表所列换算系数换算成标准试件强度。 非标准尺寸试件强度换算系数 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.6混凝土外加剂 2.6.1为改善混凝土性能，或为节约水泥，可在拌制混凝土时掺用相应的外加剂。 选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料、配合比等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。 3.1混凝土拌合物的拌制 3.1.1拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。 3.1.2混凝土的各组成材料均应按重量计（全轻混凝土用体积计），水及外加剂溶液可按重量折算成体积计。各组成材料按重量计的计量偏差，不得超过下表的规定。 三.混凝土拌合物的质量控制 混凝土各组分计量的允许偏差