提升法施工技巧.doc

PAGE PAGE 2 提升法施工技巧（讲座一） 1 基本原理、构成及特点 （1）基本原理——提升法是将提升器固定于可承载的位于高处的结构物上，将下方的被提升物（或构件、结构）逐渐提升至一定高度进行安装的一种施工方法。 （2）构成——提升法常用的钢索液压提升装置，一般由承重系统、提升执行系统、液压动力系统和检测控制系统组成。其中的承重系统主要由支承架、锚具、钢绞索等组成；提升执行系统（液压提升器）以LSD40液压提升器为例，提升器主要由中间的穿心式液压千斤顶和两端的夹紧机构组成；液压动力系统（也称泵站）主要作用是提供高、低压油，满足液压提升器的工作需要，泵站除了有电动机、液压泵之外，还安装有各类液压控制元器件；检测控制系统主要由各类检测传感器、电气控制柜、操作台等组成，随着提升控制精度要求的提高，现在正由传统的常规电气控制向计算机控制发展。 （3）特点——用钢绞索作承重件可做长距离无接头连续提升。以液压作提升动力，动作平稳，速度可调，噪音小。液压提升器夹紧机构具有单向自锁性，一旦偶遇故障或突然意外停电，夹紧机构能及时将承载钢绞索锁紧，载荷随即悬停，安全可靠性高。既能提升载荷又能带载下降，下降工作时，提升器夹紧机构采用液压自动开启，并且有卡爪板失灵报警保护功能，保证动作可靠，一旦发生异常均能自动保护及报警。可多台提升器通过群控联合作用，集群使用时组合方式灵活。设备安装简捷，运输方便。 2 国内外水平 液压爬升技术1945年发明。在60年代，国外出现了利用钢绞索承重的液压提升器，其中以**的约克达起重设备厂和**的柏金——马德曼共同生产的提升器规模较齐全，从30kN～1000kN提升能力均有系列产品。 国内在80年代研制出来类似的液压提升器，目前**建筑机械总厂在预应力张拉和锚固技术的基础上，开发生产了LSD系列液压提升器。 3 应用对象 这种提升技术在国内得到越来越多的重视和推广。在大型汽轮发电机定子、锅炉大板梁、汽仓尾部组合体、原子能发电站核反应堆压力壳的吊装、输电铁塔塔头的整体起扳、大型输电铁塔的架设、大坝水闸的提升中得到大量应用。在建筑施工中，这种提升技术也被广泛采用。例如在电视塔天线钢桅杆的整体提升安装，机库与剧场等超大型建筑的屋盖的整体提升吊装，钢烟囱和大型桥梁的建造，化工大型罐、塔组合件等特大笨重件的吊装和水平拖运中都有成功应用的实例。 4 核心技术 （1）提升点的设置——与固定结构的关系；与提升设备的能力；多点控制能力；与被提升结构的重量及刚度。 （2）相邻提升点的同步控制——±10mm （3）提升点的安全性——钢绞线的根数；超载报警及夹片失灵。 （4）提升设备——液压连续提升机、卷扬机、手拉或电动葫芦、涡轮蜗杆的提升机等。 5 工程实例 （1）1994年4月，上海“*****”广播电视塔天线钢桅杆安装施工中用钢绞索承重、20台液压提升器集群工作、计算机控制同步提升技术，把地面组装的118m长、450t重的天线钢桅杆，整体连续提升到电视塔混凝土筒体350m标高的平台顶上，顺利解决了“****”广播电视塔施工中的最困难的一环。在这次提升施工中，首次采用了计算机控制的同步提升技术，之后，北京****门楼的整体提升，***机场四机位维修机库屋盖的分片提升高空组装，1996年1月上海浦东证券大厦63m跨度、1240t重的钢天桥整体提升、1996年***航空公司上海***机场40号维修机库长150m、宽90m、高18m、重3200t的超大型钢屋盖网架的整体提升和***大剧院国内一次提升最重的6000t钢屋架的整体提升等工程中，都使用了钢绞索承重液压提升技术。 （2）由**集团公司投资兴建的4350m3高炉配套项目——两根并联180m高的烟囱，由**设计，**设计院深化设计，江苏*** 2根并联180m高矩形钢筋混凝土烟囱顶部尺寸为14.2m×7.1m，底部外尺寸为19.648×11.708m，烟囱中设剪力墙分隔。外壁总高度176 m，内有7层钢平台（标高分别为0.25m、42m、76m、116m、156m、170.5m、174.4m），内设φ4.3m的钢内筒2个，中心对称东西向布置，高度180m，每只钢内筒重270000kg，两只钢内筒中心间距7m，内外筒之间设环型钢梯从底部到顶。 钢内筒顶端7m材料采用不锈钢板316L厚度为8mm，其余筒节材料采用Q235B钢板厚度分别为20mm、17mm、15mm、12mm、10mm、9mm、8mm、7mm等8种规格。顶端钛复合筒节与下部碳钢筒节采用法兰连接。 钢内筒和钢烟道保温层由岩棉、彩钢板、绝缘钉、不锈钢栓钉组成。 电气专业的主要施工内容主要