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- 2019-06-17 发布于天津
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CICC超导纵场和极向场线圈绕制工作总结郁杰 一、特种绕线机的设计研制和特种工艺研究 二、线圈生产的质量控制 三、工作总结 四、感谢 一、特种绕线机的设计研制和工艺1.生产线建设的里程碑 * 对STUB的工艺和检漏工艺进行改进,提高了效率,稳定了质量; * 2003年初,根据新的绕制工艺和技术,分别完成PF1和PF模拟线圈的绕制工作; * 为了完成极向场大线圈绕制任务, 2003年1月-6月完成第3台绕线机的设计和研制工作(包括模具); * 2003年10月,第1个PF大线圈绕制完成,至2004年3月全部4个线圈绕制完成,第3台绕制生产线圆满完成预定任务。 * 2004年9月27日,随着最后一个中心螺管线圈的完成,至此,标志着所有EAST的线圈绕制全部完成。 * 2000年-2001年,通过反复试验和摸索,利用四个喷枪在线操作的新喷砂机,可实现在线自动喷砂,可从根本上解除表面喷砂对绕制工作的影响,减少8个操作人员,且减少了粉尘污染,大大提高工作效率(30%-40%)。 * 2001年底利用哑缆绕制的TF线圈完成,标志着TF线圈的绕制工艺成熟; * HT-7U第一个600超导纵场线圈于2002年6月20日完成绕制工作, 27日完成出线头的预弯下线。并具备了批量生产规模; 2. 重点解决的关键问题 15种动作的设计实现 预弯成型机理 结
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