动火作业管理制度1.docxVIP

PAGE PAGE 6 1 目的和范围 1.1 为员工进行动火作业提供安全指导，以防诸如火灾、爆炸之类的伤害事故的发生,特制定本管理制度。 1.2 适用于所有部门和工厂。 1.3 规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 1.4 不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。 2 职责 2.1 部门经理/工厂厂长：负责本部门/工厂动火作业管理。 2.2 **部：安全检查和技术支持。 2.3 动火审批负责人：负责各级动火作业管理审批 3 专用/缩略语 3.1 动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易然易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产 生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.2 易燃易爆场所：生产和储存物品的场所符合GB50016-2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4 相关/支持性文件 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》 GB-30871-2014 《化学品生产单位特殊作业安全规程》 **-03-0** 《受限空间作业管理制度》 **-03-0** 《高处作业管理制度》 5 工作流程 5.1 动火作业的分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 5.1.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 5.1.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 5.1.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 5.1.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5.1.5 凡遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 5.2 动火作业区域 5.2.1 凡在禁火区内的动火作业均须办理动火安全作业证。 5.2.2 本公司禁火区详见附件一。 5.3 动火作业安全防火要求 5.3.1 一级和二级动火作业. 5.3.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。进人设备内、高处等进行动火作业，还应执行**-03-009、 **-03-014的规定。 5.3.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 5.3.1.3 盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 5.3.1.4 凡在处于GB50016-2006规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。 5.3.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.3.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 5.3.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％。 5.3.1.8 五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 5.3.1.9 动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 5.3.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 5.3.1.11 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于l0m，并不准在烈日下曝晒。 5.3.1.12 在铁路沿线(25m以内) 的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。 5.3.1.13 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 5.3.1.14 动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 5.4 特殊危险动火作业 特殊危险动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定: 5.4.1 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 5.4.1.1 生产不稳定。 5.4.1.2 设备、管道等腐蚀严重。 5.4.2 必须制定施工安全方案