斗轮机施工措施.doc

PAGE PAGE 9 一、工程概述： 斗轮机位于2#转运站东侧，斗轮机基础共2条，对称布置，间隔8.0m（中心距离），总长为140m，外侧为M5水泥砂浆毛石挡土墙。基础为钢筋砼结构。驱动小室位于斗轮机东侧，为钢筋混凝土框架结构。以上构筑物标高±0.00m相当于绝对标高524.7m， 主要工程量： 钢筋 70 t 砼 560 材 料 ： 基础砼C25，垫层砼为C10，框架柱梁为C25。钢筋为HPB235、HRB335和HRB400。 二、施工依据： 2.1、《斗轮机基础图》 T0613 2.2、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇.土建工程篇 2.3、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1~2002 2.4、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.5、《预埋件通用图集》 2.6、《吊车梁连接》 04G325 2.7、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分 2.8、图纸会审纪要及现场设计变更、设计变更和澄清文件 三、主要施工机、器具： 3.1、主要施工机具： 挖掘机 1 部 自卸汽车3 辆 泵 车1 辆 罐 车 3 辆 切 断 机 1 台 弯曲机 1 台 碰焊机 1 台 电 焊 机 2 台 磨光机 1 台 振捣棒 8 台 木工平刨 1 台 电 锯 1 台 3.2、主要施工器具及精度： 水准仪 1 台 经纬仪 1台 50m大钢尺（±0.1mm） 1 把 5m小钢尺（±1mm） 5把 线缀： 5个 四、劳力组织及进度： 4.1、劳力组织： 工程负责人： 质量负责人： 技术负责人： 安全负责人： 电工负责人： 瓦 工： 15 人 起 架 工： 27 人 木 工： 11 人 钢 筋 工： 10人 4.2、工期安排： 土方开挖 2007/ 基础施工 2007/07 钢轨安装 2007/09 框架结构 2007 五、施工工艺及方法 5.1、施工准备1、熟悉图纸并提出详细的工程材料计划，编写施工作业指导书。 2、钢筋翻样领料、加工制作。 3、制作钢筋保护层垫块。工器具校验准备。 4、加工制作铁件、预埋螺栓核对型号和数量。 5、通知搅拌站做好砼材料准备，通知试验室做好砼试配工作。 5.2、施工顺序： 斗轮机基础 定位放线→土方开挖→基础钢筋→基础模板→基础砼→毛石挡墙砌筑→基础回填→地面施工→-0.7m以上施工→钢轨安装→二次灌浆 5.3、土方开挖 5.3.1、土方开挖采用机械开挖为主，人工配合清底，自卸汽车运输，土方开挖至设计标高并将浮土清理干净后进行地基验槽。 5.3.2、采用条形大开挖，基坑截面挖成倒梯形，边缘按1：1.放坡不得放坡过陡，基底作业面每侧为0.5m 5.3.3、基础开挖根据现场施工人员配备情况采用至东向西分阶段依次开挖。 5.3.4 5.4、垫层施工： （1）、基坑开挖完毕，清理干净基坑松土及杂物等，组织有关部门进行地基验槽并做好隐蔽记录。 （2）、支设垫层模板。模板采用钢模拼接，模板底角不平处在浇筑前应用砂浆填堵，防止漏浆。浇筑前应支设好溜槽，留好混凝土罐车的行车路线。 （3）、浇筑C10混凝土垫层至设计标高。 （4）、垫层施工完以后，养护完毕，经监理部门验收合格后刷环氧煤沥青漆三道。 5.5、基础施工： （1）、待垫层防腐4级验收结束以后，根据图纸，依据斗轮机轴线桩用经纬仪测设各基础纵横轴线于混凝土垫层上，然后放出基础边线。 （2）、钢筋工程施工； ①、钢筋制作前要所需规格的出厂合格证，抗拉强度及其试验报告，并做好钢筋跟踪工作。钢筋断料时，应严格按图纸放样表执行，放样表应经专工审批后执行，并应合理利用材料，尽量减少废料。 ②、将加工制作好的钢筋运至施工现场，分类摆放，并临时用方木垫起。 ③、混凝土保护层基础40mm，梁柱为30mm，板为15mm，两侧部应用带铁丝混凝土垫块与主筋绑扎固定。 ④、固定钢轨的Ф25U型螺栓,应按图纸设计每间隔850mm埋设一个,其中要埋入混凝土500mm,下部用ф6钢筋焊接固定. （3）、模板工程施工： ①、基础底座模板采用组合钢模，木模配合拼缝，伸缩缝处用刷沥