化工分离过程12-第三章3[1]6吸收与解吸2_-11.pptVIP

课内作业 列出吸收因子 A 公式、吸收率 计算公式、塔板数 N 计算公式 最小液气比定义 吸收简捷计算步骤 总结 吸收基本概念：定义、分类、推动力… 吸收应用：气体分离、尾气净化、制取产品、回收有价值成分 吸收与普通精馏异同点 吸收重要参数：压力、温度、液气比、塔板数 吸收热效应：吸收热、气化潜热、换热 本章内容 - 吸收 基本概念 吸收原理 吸收过程分析 吸收塔设计变量 吸收过程简捷计算 四.吸收塔设计变量 四.吸收塔设计变量 四.吸收塔设计变量 式（3-73）如何得到？ 平均吸收因子 有二种平均方法: (1)平均吸收因子法(低浓度吸收) 吸收因子法 (2)有效平均吸收因子法(高浓度吸收) 吸收简捷计算法步骤（设计型） 例3-15 p132 吸收简捷计算法步骤（操作型） 例 3-16 p133 初值的设定 各级压力：各级压力相等、或等差 气相流率：恒流率比，假定全塔各相邻级间气相流率之比值相等 将各比值连乘，得到： 初值的设定 由上式可以推导出各级气相流率的计算公式： 其中，v0 — 原料气流率 vN — 吸收后离塔尾气的流率 vN我们可以根据各组分吸收率估定。这样我们就可以估计出各级的气相流率。 初值的设定 液相流率：可以根据全塔的物料衡算式求出 ln+1 =vn+ l1 -v0 其中：l1 — 富吸收液流率，可由各组分收率估算 各级温度：吸收塔内温度变化主要取决于溶解热，我们假定温度变化与吸收质溶解量成比例，温升比应等于溶解量比，所以得到 总结 吸收计算分设计型（求N）和操作型（求φ），及其简捷计算过程 最小液气比： 理论板数N 吸收率φ ： (3-81) * * * * * * * * * * * A1 ? φ=1 A 1 ? φ=A * * 配合Excel文件 * * 固定设计变量： 所有进入物流的变量 （每股物流C+2个）： 2(C+2) 所有平衡级的压力： N 合计： N+2C+4 可调设计变量：1 （p62) 设计型：1个关键组分回收率 操作型：级数N 五. 多组分吸收的简捷计算法 对于单组分吸收且吸收量不大的情况，可假定吸收是等温过程，气相和液相流率恒定，计算大为简化。 但对多组分吸收且吸收量较大的情况，热效应引起的温度变化不能忽略，气液相流率也不能看作恒定。要得到精确解，必须用严格计算。 简捷计算主要应用场合： （1）设计的初始阶段，为严格计算提供初值； （2）对操作进行粗略分析。 简捷计算法的常见类型： （1）平均吸收因子法（掌握） （2）平均有效吸收因子法（不要求） （3）蒸出（解吸）因子法（不要求） 重点介绍并掌握吸收因子法 Y X Top Bottom X0 (liquid in) Stage 1 Stage 2 Stage 3 XN (liquid out) 操作线 复习： 吸收过程计算的图解梯级法 Y1 (gas out) YN+1 (gas in) 平衡线 斜率＝最小液气比 X* 吸收因子法 p129~131 尾气V1 L0吸收剂 1 . . n-1 n n+1 . . N l n-1 l n v n+1 v n 原料气VN+1 LN吸收液 ——气相流股中组分i的流率 ——液相流股中组分i的流率 对第n板上的i组分作物料衡算： n n n n v l v l + = + + - 1 1 （3-65） 任一组分i的相平衡关系： Kx y = Av v KV L l = = ) ( V v y = 再由 和 L l x = 可得： （3-66） KV L A = —— 吸收因子 1 1 1 1 + + = - - + n n n n n A v A v v （3-67） 尾气V1 L0吸收剂 1 . . n-1 n n+1 . . N l n-1 l n v n+1 v n 原料气VN+1 LN吸收液 吸收因子 n=1时： 1 1 1 0 2 1 0 0 2 1 + + = + + = A l v A v A v v (3-68) n=2时： 1 1 1 2 2 1 0 1 3 1 2 1 1 3 2 + + + + = + + = A A A l A v A A v A v v ) ( 逐板下降： (3-70) 尾气V1 L0吸收剂 1 . . n-1 n n+1 . . N l n-1 l n v n+1 v n 原料气VN+1 LN吸收液 全塔物料衡算： 1 0 1 + + = + N N v l v l N N