化工设备基础知识（39).pptVIP

模块一 化工设备基础知识 理论知识 化工设备基本知识 化工设备力学基础 机械传动与联接(自学) 压力容器 塔设备 换热器 搅拌反应釜 化工管路 二、学习目标 1、了解材料、工程结构、力学和机械传动与联接方面的基本知识 ２、掌握常用化工设备的结构、性能特点、应用 3、初步掌握化工设备结构和设计的基本知识。 化工过程： 对原料进行化学和物理加工， 以获得有利产品的过程。 功能原理的多样化 须进行单独的设计 外部壳体多是压力容器 化—机—电技术紧密结合 设备结构大型化 吨量大 尺寸大 温度高 目前国内：合成氨年产量达30多万吨 尿素高达60多 万吨 国外：合成氨年产量达60多万吨 尿素高达100多万吨 合成氨塔的直径达3000mm 12.5万m3 储油罐高达20m 安全性能要求 足够的强度：材料强度是指载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力。屈服点和抗拉强度是钢材常用的强度判据。 良好的韧性 ：韧性是指材料断裂前吸收变形能量的能力。由于原材料制造（特别是焊接）和使用（如疲劳、应力腐蚀）等方面的原因，化工设备的构件常带有各种各样的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。如果材料韧性差，可就能因其本身的缺陷或在波动载荷作用下发生脆性破断。 足够的刚度和抗失稳的能力：刚度是指设备在外力作用下，抵抗变形保持原有形状的能力 良好的抗腐蚀性：材料被酸、碱、盐腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄，最终会破坏 可靠的密封性：密封性是指化工设备防止介质泄漏的能力，介质泄漏，可能造成环境污染，还可能引起中毒、燃烧、爆炸 使用性能要求 结构合理、制造简单：结构要简单，设计要合理，材料利用率高，制造方法要有利于实现机械化、自动化、成批生产 运输安装方便：对于大型设备要考虑运行的可行性，运载工具的能力、空间大小、码头深度、桥梁和路面的承载能力、吊装设备的吨位。大型、特殊要求设备要考虑现场组装的条件和方法 操作、控制、维护简便：操作程序和方法要尽量简单，能设有防止误操作的报警装置。设备上要有测量、报警和调节装置。操作过程出现超温、超压等时，能报警，并可对操作状态自动调节。 化工容器的结构及作用 化工容器由哪几部分组成? 主体：筒体、封头 附件：开孔与接管、密封装置、支座、安全装 置等 容器的分类 按承压性质分类 按承压性质可将容器分为内压容器和外压容器两类。 容器的内部介质压力大于外界压力时为内压容器。反之，则为外压容器。 真空容器是指内部压力小于一个绝对大气压(0.1MPa)的外压容器。 按原理与作用分 反应容器R: 如反应，分解塔，合成塔 换热容器E: 热交换器，蒸发器，冷凝器 分离类容器S：如洗涤塔，过滤器，吸收塔，干燥塔 储存类容器C（其中球罐的代号为B）：如各种储罐。 按容器的外径Do和内径Di的比值K不同，可将容器分为： a、 厚壁容器：K1.2 b 、薄壁容器：K?1.2 按工作温度分－－ 低温容器　　　－２０ ℃ 常温容器　　　－２０～２００ ℃ 中温容器　　　２００～４５０ ℃ 高温容器　　　４５０ ℃ 三类容器 1、一般中压容器； 易燃介质是指 　与空气混合的爆炸下限小于１０％，或爆炸上限下限之差大于或等于２０％的气体 如一甲胺　乙烯　丙烷　　丁烷　丁二烯等 某液体储罐，介质压力为３.２MPa,　介质温度为－３５～－４０0C　,容积为１０m3，内径１０００mm，壁厚为１２mm,材料为合金钢．将此储罐分类． [小结] 1、化工生产对化工设备的基本要求 2、压力容器的基本结构 3、压力容器的分类（难点） [作 业]  P22 1-4　 内压容器按其设计压力，可划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级。高压容器的设计计算方法、材料选择、制造技术及检验要求与中、低压容器不同。本书只讨论中、低压容器的设计。 内压容器的分类 容器的分类 设计压力 p （MPa） 低压容器 0.1≤p＜1.6 中压容器 1.6≤p＜10 高压容器 10≤p＜100 超高压容器 p≥100 按支承形式分----立式容器和卧式容器 按材料分----金属容器和非金属容器 按几何形状分---圆柱形、球形、椭圆形、锥形、矩形等 . 按监察规程分(压力容器安全技术监察规程) 1、 最高工作压力Pw≥0.1MPa 2、 内直径Di≥0.15m，且V≥0.025m3 3、 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点 的液体。 监察规程的管辖范围 压力容器必备