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化工基础培训 李肇奖 1.1 化学工业概况 化学工业是国民经济重要支柱产业，包括以煤、石油和天然气等资源作为原材料加工的石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、生物化工及精细化工等领域。 化学工程中具有共性的主要过程 1、三传一反 动量传递、热量传递、质量传递和化学反应工程 流体动力过程：流体流动及输送、沉降过滤、固体流态化等。 传热过程：热传导、蒸发、冷凝、热交换、加热。 传质过程：气体吸收、蒸馏、萃取、吸附、干燥等。 2、化工单元操作 化工生产过程可视为物理过程和化学过程组成。由于被加工物料的相态不同、过程原理和采用方法的差异，将物理过程可进一步细分为一系列遵循不同物理定律，有某种功用的基本操作过程，称之为单元操作， 每一种单元操作都概括了化工生产中一类有共性的操作，从本质上归纳为动量传递、热量传递和质量传递三种传递过程。 。 化工单元操作基本包括五个方面 流体流动过程:包括流体输送、过滤、固体流态化等。 传热过程:包括热传导、蒸发、冷凝等。 传质过程:即物质传递，包括气体吸收、蒸馏、萃取、 吸 附、干燥等 热力过程:即温度和压力变化的过程，包括液化、冷冻等。 机械过程:包括固体输送、粉碎、筛分等。 。 化工生产过程优化任务分为三个阶段 (1) 为完成某类产品的生产任务，将分散的单元遵循一定的法则，组织成对给定的性能指标来说是最优的过程系统，这个阶段称为最优综合。 （3）平衡关系 平衡是在一定条件下物系变化可能达到的极限。不论传热、传质还是反应过程，在经过足够的时间后，最终均能达到平衡状态。 (5)经济核算 在设计具有一定生产能力的设备时，选用不同的材料，不同的设备型式以及操作条件，可以提出多种不同的设计方案。但是最终应该从技术经济的观点出发进行比较，即从设备的造价、操作的难易、人力、水电和燃料的消耗、耐用年限等多方面进行综合评价，从中选择经济上最有利的方案。 在进行经济评价时，设备造价和耐用年限折算成设备费（摊派到单位产品上的设备折旧费），而消耗的人力、水电和燃料的费用则总括为操作费。 * * 表1-1 单元操作 单元操作 目的 物态 原理 传递过程 流体输送 输送 液或气 输入机械能 动量传递 搅拌 混合或分离 气-液 输入机械能 动量传递 液-液,固-液 过滤 非均相混合物分离 气-固,固-液 尺度不同的截留 动量传递 沉降 非均相混合物分离 气-固,固-液 密度差引起的 动量传递 沉降运动 加热,冷却 升温,降温,改变 气或液 利用温差传入 热量传递 相态 或移出热量 蒸发 溶剂与不挥发性 液 供热汽化溶剂 热量传递 溶质的分离 1.2化工生产过程概述  1．化工生产过程分析 化学工业产品种类繁多，生产流程千差万别，共同之处是都有原料预处理、化学反应和产物的分离三部分。 生产中，原料预处理和产物分离，缺一不可。化学反应这一步是整个化工生产过程的核心，起主导作用，其要求和结果决定着原料预处理的程度和产物分离的任务，直接影响到其它两部分的设备投资和操作费用。 2．化工生产过程的工业特征 (5)化工生产涉及经济问题。如原料供应、设备投资、能耗、销售、投入、工时及生产管理等。经济效益是评价化工生产过程是否能实施的重要指标。 (1)化工过程是大规模的工业生产，物料处理量大， 与实验研究相差悬殊。 (2)化工生产多为连续化生产过程。 (3)化工生产处理的物料从原料的纯度到产品的收率 都与化学实验研究不尽相同。 (4)化工生产需要设置专用供水、供电、动力、贮存、 运输等设施。 3．化工生产过程的检测与控制 在任何化工生产过程中，需要检测和控制的指标有温度、压力、流量、液面、组成等几类。 4．化工生产过程的研究与开发 任何一个新的化工生产过程，都是从最初的创意或设想开始，经过实验室研究、中间试验、工业化试验、放