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机械加工工艺路线卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸造 毛坯的铸造。 2 热处理 退火。 3 铣 粗铣25H7两端面，保证尺寸80。 X62 4 钻 钻、扩、铰25H7通孔。 Z535 5 镗 粗镗60H12孔,半精镗60H12孔，粗糙度达到3.2。 T68 6 铣 粗铣a、b面。a面到25H7孔中心距为440-0.3，b面到25H7的中心距为36?。 X62 7 钻 钻20.5垂直于25H7通孔. Z535 8 攻丝 攻M22×1.5螺纹。 9 铣 粗铣16H11槽 X62 10 铣 精铣16H11槽。 X62 11 切断 切断60H12孔。 12 粗铣 粗铣60H12孔两端面，保证尺寸13 X62 13 精铣 精铣60H12孔两端面，保证尺寸12d11。 X62 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 班级 检 验 卡 片 产品型 号 工厂 零组件图号 车间 共 页 第 页 材 料 工序名称 检 验 名称 牌号 规格 一个毛坯制造之零件数 检验后交： 序号 检验内容 检验设备及工具 编制 批准 文件编号 校对 审核 更改号 文件号 签字 日期 更改号 文件号 签字 日期 工 艺 规 程 产品型号 产品名称 零组件号 零组名称 指导教师 总页数 班 级 编 制 200 年 月 西安航空职业技术学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 铸造车间 1 铸造 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铸造连体件 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 热处理车间 2 时效处理 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 退火 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加车间 3 粗铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X62 夹具编号 夹具