普通胶管的胶料配方设计.docxVIP

对于在常温下输送空气或其他惰性气体等一般用途的胶管，其内层胶料的配方设计要点如下： 1、内层胶 1) 胶种的选择： 以天然或丁笨橡胶为主，或以天然与丁笨橡胶、顺丁橡胶等并用或橡塑并用，可适当加再生胶，其含胶率以25—30%为好。 2) 硫化体系： 通常采用硫磺、促进剂进行配合，硫磺一般用量1.5-2.5份，促进剂以噻唑类及次磺酰胺效果为好，在天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶的并用体系中，随着丁苯橡胶与顺丁橡胶配比的增加，硫磺用量要相应的减少，促进剂用量要适当的增加。配用再生胶时，硫磺和促进剂的用量要适当增加，一般，再生胶的用量每增加20份，硫磺可增加0.1-0.15份。 3) 补强剂： 主要常用高耐磨炉黑(HAF)、半补强炉黑(SRF)和通用炉黑(GPF)，通常以并用综合性能好 ，一般用量为40-50%份。填充剂大部分采用无机填料，如碳酸钙、陶土粉、; 4)软化剂： 在使用天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶时;以石油系软化剂中液体或固体并用，液体软化剂一般用重油、机油、松胶油;固体软化剂如沥青、石油树脂等。对于采用无芯法成型或要求挺性较好的胶管内层胶，应尽量陪用固体软化剂。 2、擦布胶： 1)胶种选择： 以天然为主，并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶或氯丁橡胶并用，也可加一些颗粒细的塑性较好的再生胶，其含胶率一般为35-40%。 2)硫化体系： 通常可以采用硫磺和普通促进剂配合，硫磺用量为1-2份，促进剂以噻唑类为主，并配以少量的秋兰姆类促进剂。例：ZnO MgO 配用少量的噻唑类促进剂便可获得较好的硫化效果。 3)补强剂和填充剂： 用半补强炉黑和通用炉黑或高耐磨炉黑，其中并用效果较好，用量可略低于内层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。 4)软化剂： 可使用具有一定助粘剂作用的软化剂，如松焦油、重油等，并配用适量的松香(或氢化松香)等增粘剂。在氯丁橡胶用量较多的配方中，应配以适量的酯类增塑剂。 3、填充胶：(中胶) (1)胶种选择： 以天然为主，并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶并用，也可加再生胶，其含胶率一般为25%。 (2)硫化体系： 根据天然橡胶等通用橡胶的特性，使胶料具有良好的流动性、缓冲性以及与金属材料的结合性，通常采用硫磺和促进剂配合，硫磺的用量可略高于内层胶和擦布胶，促进剂以噻唑类与次磺酰胺并用效果为好，配以少量的秋兰姆类可提高机械性能。 (3)补强剂和填充剂： 半补强炉黑和通用炉黑和高耐磨炉黑并用效果较好，也可配适量的通用炉黑，用量可略低于内层胶和外层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。 4、外层胶 (1)胶种的选择： 为了有助于提高胶管的耐老化性能，通常可选用氯丁橡胶为主，并与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用，根据工艺条件的可能，也可使用适量的再生胶，其含胶率可控制在35%左右。 (2)硫化体系： 一般可采用硫磺和促进剂进行配合，促进剂可选用雌黄酰胺类为主，若氯丁橡胶用量较多时，则以氯丁橡胶的体系配合。 (3)补强及填充剂： 补强剂一般可用半补强炉黑，或与通用炉黑并用，其用量略少于内层胶;填充剂品种可与内层胶相适应。