特种设备(叉车)安全管理制度.docVIP

安全管理制度 （特种设备） **************** 安全管理制度 （特种设备） 目 录 安全生产责任制 特种设备（叉车）作业人员培训教育制度 特种设备（叉车）常规维修保养制度 特种设备（叉车）事故应急措施和救援预案 特种设备安全管理组织机构图 董事长 董事长（ *** ） 第一责任人 总经理 总经理（ *** ） 公司安全生产负责人 *******管理部 *******管理部 人力资源部 各分厂车间 车间 车间设备管理员 人员培训定期维护保 养制订设备变更修理计 划定期检 人员培训 定期维护保 养 制订设备变更修理计 划 定期检查检 测 对违章违规进行监督检查特种设备操作人员 对违章违规进行监督检查 特种设备操作人员 操作人员管理人员 操作人员 管理人员 日常维护保 养严格执行操作规程发现隐患及时上报巡回检查记 录 日常维护保 养 严格执行操作规程 发现隐患及时上报 巡回检查记 录 特种设备（叉车）操作人员培训教育制度 1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作证后方可独立从事相应的工作。 2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。 3、人力资源部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。 4、人力资源部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。 5、单位内部培训由设备动能规划部负责组织实施，每年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；特种设备事故的案例分析；特种设备有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。 6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。 7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。 特种设备（叉车）常规维修保养制度 1、特种设备（叉车）常规维修保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施； 2、设备管理部门及使用部门应对所有设备应定期负责常规检查，及时消除安全隐患，确保特种设备的正常运行； 3、厂内机动车驾驶员保养事项： A.叉车起动前的检查： 1、检查叉车的前后论气压是否在规定范围内。 2、检查叉车的水箱内水是否够用。 3、检查燃油是否够用。 4、检查机油是否合格。 5、检查各连接部位的连接情况；螺栓、螺帽是否有锈蚀现象。 6、检查货叉架及门架滑道是否有污垢、泥土、尘埃等。 7、检查发动机和启动器是否合格，是否生锈。 8、检查货叉架和支撑的紧固情况。 9、检查起重链接紧螺丝是否合格，是否生锈。 10、 检查车轮的螺帽等。 B.启动后的检查： 1、检查脚制动器的灵活情况。 2、检查方向机的灵活情况 3、检查升降和倾斜的灵活情况。 4、检查各接头是否有渗漏。 C.停车后的维护保养： 1、检查各部位的连接是否有松动，有无锈蚀现象。 2、检查各接头是否有渗漏。 3、冲清叉车，将灰尘打扫干净和擦拭干净。 4、保养人员做好对设备的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率； 5、保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。 特种设备（叉车）事故应急措施和救援预案 一、目的：为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》和《安全生产法》的要求，制定本预案。 二、范围：特种设备设备发生事故及事故过程中发生人员伤亡的特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。 三、意外事件和事故的紧急救援措施： 1、及时了解掌握叉车的位置，装载什么物品，因何原因引起事故，为后续救援作好充分的准备工作。 2、常见事故处置方案 碰撞——封锁现场，设置10米警戒区，检查车体是否有漏油情况，如若漏油应立即使用防火沙、锯末、灭火器进行安全防护，现场禁止有明火产生，并及时与消防队取得联系并说明情况；对车体检查如若无漏油，只是轻微碰撞，可将车移至空旷地方，请求专业维修人员对叉车进行维修。需要移动现场物件、设施时，必须作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。同时向领导汇报情