丰田生产方式之《标准作业》2.pptVIP

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《标准作业》;目 录; 标准工作: 对每项工作活动的精确描速。 包括标???的工作顺序、标准在制品、节拍时间的平衡三大要素, 1. 标准工作顺序 为完成工序中一项单独的操作所需的工作顺序。 2. 标准的在制品 实施工作和满足生产速率所需的最少在制品。 3. 节拍时间的平衡;; 观察和记录下列内容: 节拍时间 现有布局和材料流程 工作顺序 周期时间 质量、安全、浪费 和人机工程学等方面问题;; 增加产品的价值 所做的工作应是客户愿意支付报酬的。 工作应能改变产品或服务的符合性、形式或功能。 一次做好 ,缺陷为零。; ;; 一次做好 没有返工,工序倒流或废品。 工作标准化 注意反常现象 可视化管理;备用 材料;13.8 生产线布局——传统的在特定的部门生产(相似的工序过程);13.8 生产线布局——单件流生产;总结;挑战极限的TPM AMW自主维护;二.标准作业推行的背景;;二.标准作业的相关名词;工序能力: 各工序在加工零件是的生产能力。即各工序(设备)进行生产时,考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间,单班所能加工的最大数量。 标准作业组合票 明确各工序的手工作业时间及步行时间,用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。 标准作业票 用图表示每个作业者的作业范围,应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。(原则是一个作业 ;三.标准作业的三要素;2.标准作业三要素;①.标准工时(T.T);②.作业顺序;③.标准手持;;;③.标准作业票;五.标准作业的制定程序;T.T;六.标准作业改善的实施方法;改善的着眼点 (改善制造现场的什么,可以提高品质、效率?拖后退的地方只有一个);3.如何看标准作业“三件套”;;;;;;;;;;;;;;;;;;;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;; 具体的推进方法;解决问题与管理的循环系统 ;自主改善,永无止境,进入管理良性循环 ;工厂品质管理的方法 ; 二、什么是标准作业? 1、标准作业是运用较少的工位、人员, 生产出高品质产品的一种工作手法。 2、标准作业是以人的动作为中心, 排除在作业动作中的浪费( MUDA )。 总之:标准作业是以人为中心,将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施不断改善。 ; 在TOYOTA制定标准作业的人是现场监督人员(组长),同时也负 责标准作业的更正。 标准作业并非一成不变的,它会随着: 1. 作业的改善。 2. 设备的更改 、生产线的调整。 3. 生产量的变化 、节拍( T·T )变化,而随之变化。 在我公司要认真推行标准作业: 1. 各级管理者了解、关注、制定相应的政策、措施认真持续地推进。 2. 组长、工艺(设备)人员在理解标准作业内涵和标准作业三票使用   的基础上:                            a从最基础的“工序能力表”开始测定并对瓶颈工序进行把握、改善。     b根据标准作业的基本内容发挥主观能动性真正做好“标准作业组合表”c制定“标准作业票”悬挂在工位,对操作者培训、实施。                     ; 标准作业是改善的基础: 1.标准作业是完全以人的动作做为基础,进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不相同的话,或是作业动作有偏差时,

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