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第五章 装配焊接及电 气连接工艺 1. 产品的装配过程是否合理,焊接质量是否可靠,对整机性能指标的影响是很大的。 2. 焊接操作,是考核电子装配技术工人的主要项目之一。 5.1 安 装 5.1.1 安装的基本要求 5.1.1.1 保证导通与绝缘的电气性能 5.1.1.2 保证机械强度 5.1.1.3 保证传热要求 5.1.1.4 安装时接地与屏蔽要充分利用 5.1.1.1 保证导通与绝缘的电气性能 电气连接的通与断,是安装的核心。 通与断,不仅仅是在安装后简单地使用万用表测试的结果。 在安装的过程中要充分考虑各方面的因素。 要考虑在震动、长期工作、温度、湿度等自然条件变化的环境中,保证通者恒通、断者恒断。 5.1.1.1 保证导通与绝缘的电气性能 5.1.1.2 保证机械强度 电子产品在使用过程中,不可避免地需要运输和搬动,会发生各种有意或无意的震动、冲击。 如果机械安装不够牢固,电气连接不够可靠,有可能因为加速运动的瞬间受力使安装受到损害。 5.1.1.2 保证机械强度 1. 自攻螺钉固定,用在受力不大的场合。 5.1.1.2 保证机械强度 2. 体积和重量较大的元器件(电容器),①要在器件与印制板之间垫入橡胶垫或塑料垫,②使用热熔性粘合剂将其粘在印制板上,③用一根固定导线穿过印制电路板,将元器件绑住。 5.1.1.3 保证传热要求 在安装中,必须考虑某些零部件在传热、电磁方面的要求,以采取相应的措施。 1.利用常用的散热器标准件 2.利用金属机壳 5.1.1.3 保证传热要求 1. 如果工作温度较高,应该使用云母垫片,低于100℃,可用聚酯薄膜作为垫片。 2. 在器件和散热器之间涂抹导热硅脂。 3. 穿过散热器和机壳的螺钉也要套上绝缘套。 5.1.1.4 安装时接地与屏蔽要充分利用 1. 接地和屏蔽的目的: ① 消除产品与外界的相互电磁干扰; ② 消除产品内部的相互电磁干扰。 5.1.2 集成电路的安装 5.1.2.1 B型封形式的安装 5.1.2.2 双列直插式集成电路的安装 5.1.2.3 功率器件的安装 5.1.2.1 B型封形式的安装 B型封装的集成电路一般有两种安装方法。 5.1.2.2 双列直插式(DIP)集成电路的安装 一般采用插座进行安装 也能直接焊在印制电铬板上。 直接插焊法可靠性高,成本低,但可更换性差。 插拔双列直插式集成电路要注意方法,从两端轮流撬起。 5.1.2.3 功率器件的安装 功率器件一般指消耗功率较大的器件,通常是指功率在1W以上的器件。 功率器件安装时都要配有相应的散热器。 实际安装可分为两种形式: ① 直接将器件和散热片用螺钉固定在印制板上; 优点:连线长度短,可靠性高;缺点:拆焊困难,不适合功率较大的器件。 ② 将器件和散热器作为一个独立部件安装在设备中便于散热的地方。 优点:安装灵活便于散热;缺点:增加了连接导线 5.1.3 印制电路板上元器件的安装 分为卧式安装与立式安装两种方式。 在装配和焊接前,除事先做好对全部元器件的测试筛选以外,还要进行两项准备工作: ①检查元器件的可焊性 ②对元器件的引线进行整形,使之符合印制板上的安装 孔位。 5.1.3.1 元器件引线的弯曲成形 5.1.3.2 元器件的插装 5.1.3.1 元器件引线的弯曲成形 在安装前用手工或专用机械把元器件引线弯曲成一定的形状,如图5-10 5.1.3.1 元器件引线的弯曲成形 成形时为避免损坏元器件必须注意的两点: (1)引线弯曲半径不得小于引线直径的 2 倍; (2)引线弯曲处距离元器件本体至少 2mm 以上。 5.1.3.2 元器件的插装 元器件的引线尽量短一些。在单面板上平行紧贴板面,在双面板上,离开板面约1~2mm。 插装元器件应注意的原则: 5.1.3.2 元器件的插装 (3)立式安装的元器件引脚需加绝缘套管; (4)先装配焊接那些比较耐热的元器件。 5.2 焊接技术 5.2.1 焊接分类与锡焊条件 5.2.2 焊接前的准备 5.2.3 手工烙铁焊接技术 5.2.4 焊点的质量及检查 5.2.5 手工焊接技巧 5.2.6 拆焊 5.2.7 电子工业生产中的焊接简介 5.2.1 焊接分类与锡焊条件
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