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扭矩计量 第一节 基本概念 扭矩是一个综合反映机械特性的机械量，是动力机械外特性中的主要参数，也是判断旋转机械质量优劣的关键性指标。 使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。 力偶由作用在同一物体上、大小相等、方向相反的两个平行力形成图6—1(a)。力偶的大小用偶矩T来度量，它等于力F与力偶臂L的乘积，即： T=F·L (6—1) 式中：F——作用力，N； L——力偶臂，m。 力偶； (b)力矩 图6—1 力偶与力矩的作用 力矩是偏离物体旋转中心O的作用力F对物体形成的力矩图6—1(b)。力矩M的大小等于作用力F与力臂L的乘积，即： M=F·L， (6—2) 式中：L——力臂，m，是旋转中心O到作用力F之间的距离。 力偶与力矩的表达式相同，但它们是有区别的。力偶对旋转轴无径向力作用，产生纯扭矩；力矩是构件单边受力，相当于径向力F’和力偶F·l的复合作用效应，构件在径向力F’的作用下，将受到弯矩作用，使轴承摩擦阻力增加。 第二节 扭矩的测量方法 扭矩测量的方法多种多样，下面仅列数较常用的几种扭矩测量方法，相信随着科学的进步，将会有越来越多的测量方法。 一、变形式扭矩测量方法 变形式扭矩测量方法被大量地应用在一些简单，准确度较低的场合中，在扭矩扳手上也被非常广泛的使用，但也可以用变形式扭矩测量方法制造出精度较高的扭矩测量仪，原理如图6-2。 工作原理为：当固定扭矩扳手头部的四方扳头时，在手柄4上施加力，弹性杆3将产生变形，固定在扳手头部1上的百分表2可以测量出其变形量， 1扳手头部；2百分表；3弹性杆；4手柄。 根据变形量和力的关系可以得到扭矩的大小。 图6-2变形式扭矩测量示意图 在使用过程中，如果作用在手柄4上的力的位置发生变化，弹性杆3的变形系数也将随之发生变化。所以在使用过程中应保证加在扭矩扳手手柄上的力的位置与其在制造和标定时的位置保持一致，因此不能在扭矩扳手的手柄4上接加长套管。 二、杠杆式预置扭矩测量方法 1扳手头部；2固定轴；3扳手外壳（钢管）；4杠杆；5调整螺栓（杠杆支点）；6滑动轴承；7连杆；8推力杆；9推力弹簧。 图6-3杠杆式预置扭矩测量示意图 杠杆式预置扭矩测量方法被大量地应用在预置式扭矩扳手上，特点是提供特定的一个扭矩量值，精度较低，价格便宜，原理如图6-3。工作原理为：当方榫扳手头部 1有顺时针方向的扭矩时，杠杆4的平衡被打破，将沿着调整螺栓（杠杆支点）5 逆时针转动，连杆7将推动推力杆8压迫弹簧9，当扳手头部 1与杠杆4成一直线时，此时弹簧9受到最大的推力，此时的扭矩即为希望得到的扭矩量值，如果再增加扭矩，杠杆4将失稳而迅速敲击扳手外壳（钢管）3而产生响声。 三、液压式扭矩测量方法 液压式扭矩测量方法主要用于相对较大的扭矩测量中，准确度一般不高，原理如图6-4。 工作原理为：方榫1上施加以顺时针的扭矩，便在力臂2上产生一个向上的力，此力作用到活塞3上，油缸4中的液压油便产生一个压强，此压强用压力表5测量出来，压力表现时的压强与方榫1上施加的扭矩有线性关系，因此可以依靠这种关系测量扭矩量值。 四、应变式扭矩测量方法 自1938年首次出现金属电阻丝粘贴式传感元件至今，已采用电阻应变片，粘贴在被测对象构件表面指定点上，由于构件受力产生表面应变，致使电阻应变片的相对电阻发生变化，通过惠斯顿电桥，准确而又敏捷地转换成电压(或电流)信号，实现非电量电测。 1方榫；2力臂；3活塞；4油缸；5压力表。 图6-4 液压式扭矩测量原理图 应变扭矩测量仪不仅普遍应用于各机械实验室，而且由于被测机械的结构可以不作或少作变动，且能承受复杂环境条件，所以应变扭矩测量仪也用于现场测试。 早期，在扭矩传感器与电阻应变仪之间必须要有一套集流装置，为了解决由于两者之间电源供电和信号传输而影响测量精度和工作寿命的问题，近年来，无接触集流环及无线电应变测量技术得到了较快的发展，遥测扭矩仪得到了广泛的应用。 电阻应变式扭矩仪归类于传递法(又称扭轴法)。当扭矩作用于被测轴时，轴发生扭转变形，在与轴线成±45°夹角方向上产生最大的剪应变，在此方向上粘贴电阻应变片就能测出施加扭矩的大小。 扭矩引起被测轴剪应力，在轴表面处的最大剪