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精益制造,步步为赢 经济订货批量方程 根据上面的公式,可以知道: 精益制造,步步为赢 案 例 每周的需求率:100件 单位产品成本:250元(材料费190+60元人工费 准备时间成本:90元 周保存成本为零件价值的0.25% 精益制造,步步为赢 经济订货批量 考虑影响因素:单位固定成本不变,每周生产 100单位,除非因为订货量的谈判导致成本发 生变化; 转换成本降低的话,会影响订货批量, 这是最小订货量,但不是最佳订货量; 隐含的假设:平均库存等于Q/2; 难点:成本的估计,因为包括很多的成本分摊 精益制造,步步为赢 三、衡量与管理生产能力 精益制造,步步为赢 生产能力决策 关键的几个问题: 需要何种生产能力?我们的生产工艺过程中有哪些关键的、决定生产能力的工艺阶段? 需要多大的生产能力?我们的生产工艺过程中的关键阶段的生产能力都分别是多少? 什么时候需要这种生产能力? 什么是生产能力? 精益制造,步步为赢 生产能力的度量方法 设计能力:可实现的最大产出 有效能力:给定产品组合、安排日程的困难、机器维修以及质量因素等条件下的最大可能产出 实际能力:实际完成的生产量 精益制造,步步为赢 生产作业流程图与生产能力衡量 精益制造,步步为赢 生产效率和生产利用率 生产效率 实际产出 生产效率=———————— 有效的生产能力 生产利用率 实际产出 生产利用率=—————————— 设计的生产能力 精益制造,步步为赢 四、管理与改进生产计划系统 认识生产计划系统 如何建立规范的生产计划系统 生产计划制定与管理 精益制造,步步为赢 制造业生产计划系统 生产计划 交期计划 品质管理 计划 工艺技术 计划 人员配置 计划 作业计划 材料计划 设备计划 人员分工 班次安排 工作顺序 班组任务 生产排程 成本计划 精益制造,步步为赢 生产计划系统的三大子系统 组织体系 表单体系 运作体系 精益制造,步步为赢 生产计划组织体系构架 精益制造,步步为赢 组织体系运作程序 精益制造,步步为赢 表单体系构成 精益制造,步步为赢 生产计划运作体系构成 精益制造,步步为赢 生产计划看板主要内容 生产计划明细板 重点计划明示板 车间生产计划指示板 定单计划指示板 计划与进度对照板 计划与物料到位明示板 计划变动提示板 计划变更通知等 精益制造,步步为赢 年度生产计划 年度(季度)生产计划系统: “5×15+1”的年度计划,其中目标细化到季度,以便于进行控制 年度计划制定要求: 在年底前,由各个部门在要求的条件下,制定各个部门自己的年度计划,然后由生产部进行汇总,制定出公司的年度计划,并在公司级别会议上通过; 根据年度计划对各个部门进行监督管理 精益制造,步步为赢 年度计划的制定要求 公司根据往年的生产情况,针对“5×15+1”制定出具体的年度目标,并分解到季度; 各部门参照公司的年度和季度目标,根据本部门的具体情况,结合5M1E 和PQCDSM,制定本部门的年度生产计划; 计划要求: 尽可能使用数字表达相关内容 年度目标必须至少分解到季度,便于考核 尽可能有相关计划的费用预算 严格按照“5×15+1”的顺序进行 …… 精益制造,步步为赢 生产计划系统效率的评估 按时完成率 计划合乎企业实际 制定与审批程序完整与高效 计划执行与计划时间吻合率 修改与补充次数 计划调整的反应能力 生产计划弹性与空间 计划发放与信息传递 相关监控是否到位 计划工作人员态度 计划表单是否规范 计划制度落实情况 语言使用情况等 精益制造,步步为赢 生产计划评估应用案例 精益制造,步步为赢 本次培训内容回顾 系统化生产管理概论 有效进行物料控制 衡量与管理生产能力 管理与改进生产计划 精益制造,步步为赢 * 生产计划与物料管控 精益制造,步步为赢 本次课程提纲 数字化生产管理 有效进行物料控制 衡量与管理生产能力 管理与改进生产计划 精益制造,步步为赢 一、数字化生产管理 精益制造,步步为赢 * 生产现场3M的18种状态 设备 物料 人 加工 加工 加工 维修 搬运 搬运 维护 停留 等待 停机 停滞 怠工 空转 数检 数检 转换 质检 质检 精益制造,步步为赢 物料的六种状态与符号 加工 搬运 停留 停滞 数检 质检 精益制造,步步为赢
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