电动葫芦检修标准.docxVIP

特种设备检修标准 1总责 适用范围 结构简述 技术性能 2完好标准 2.1 零、部件 2.2 远行性性能 2.3 技术资料. 2.4 设备及环境 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.2 定期检查 3.3 常见故障处理方法 3.4 紧急情况停车 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期见表3 4.2 检修内容 5 检修方法及质量标准 5.1 钢丝绳 5.2 吊钩 . 5.3 滑 轮 5.4 卷筒 5.6 限位器 5.7 制动器 5.8 轨道 6试车与验收 6.1 试车前的准备工作 6.2 试车 . 6.3 验收 7 维护检修安全注意事项 . 7.1 维护安全注意事项 7.2 检修安全注意事项 7.3 试车安全注意事项 1.总则 1.1 适用范围 本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程执行。 1.2 结构简述 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 1.3 技术性能 常见电动葫芦的主要技术性能见表1。 表1 型号 CD，0.5-6（12） CD，1-6（30） CD，2-6（30） CD，3-6（30） CD，5-6（30） CD，10-6（302） 起重量t 起升高度，m 起重速度，m/min 运行速度，m/min 起重电机功率，kW 起重辅电机功率，kW 运行电机功率，kW 0.5 6～12 8 20 0.8 - 0.2 1 6～30 8 20 1.5 - 0.2 2 6～30 8 20 3 - 0.4 3 6～30 8 20 4.5 - 0.4 5 6～30 8 20 7.5 - 0.8 10 9～30 8 20 13 - 0.8×2 型号 MD，0.5-6（12） MD，1-6（30） MD，2-6（30） MD，3-6（30） MD，5-6（30） 起重量t 起升高度，m 起重速度，m/min 运行速度，m/min 起重电机功率，kW 起重辅电机功率，kW 运行电机功率，kW 0.5 6～12 8/0.8 20 0.8 0.2 0.2 1 6～30 8/0.8 20 1.5 0.2 0.2 2 6～30 8/0.8 20 3 0.4 0.4 3 6～30 8/0.8 20 4.5 0.4 0.4 5 6～30 8/0.8 20 7.5 0.8 0.8 2。完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。。 2.2 运行性能 2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。 2.3.2 有设备履历卡。 2.3.3 有检修和试验记录。 2.3.4 有易损零配件图。 2.4 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。 3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。 3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。 3.2 定期检查 3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。 3.2.2 检查内容如下： a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀； b．制动器和限位器是否灵敏可靠； c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； d．各连接螺栓有无松动； e．钢丝绳尾端压板是否松动； f．接地线及轨道安全挡是否完好。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表 现象 原因 处理方法 起升机构不能将负荷吊起 1、 电压过低 2、 电机单相运行 3、 过载 4、 轴或齿轮损坏 5、 制运器未完全脱开 1、 调整电压 2、 检查开关 3、 调整负荷 4、 更换轴或齿轮 5、 调整制动器间隙 制动器失灵，制动距离过大 1、 弹簧压力不足或损坏 2、 制动片磨损过大 3、 制动片有油垢 4、 主弹簧紧固螺母松开 5、 锥形转子电机轴窜动量过大 6、 电机轴或齿轮轴轴端紧固螺栓松动 1、 调整、更换弹簧 2、 更换 3、 清洗 4、 调整弹簧螺母 5、