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- 2019-06-20 发布于浙江
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首先,大家考慮一下下面的問題: 怎樣有效的提高品質,降低不良? 防錯法推行實務 第一部分:防錯法概述 防錯法的作用 失誤與缺陷 失誤産生的原因 失誤産生的原因 失誤産生的原因 製造過程常見失誤 檢測方法 檢測方法之比較 第二部分:防錯原理 對待失誤的兩種出發點 對待失誤的兩種出發點 對待失誤的兩種出發點 POKA-YOKE的4種模式 POKA-YOKE的4種模式 POKA-YOKE的4種模式 POKA-YOKE的4種模式 第三部分:防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯技術與工具 防錯检测技术 防錯检测技术 防错装置 防错装置 防错方法应用例 防错方法应用例 防错方法应用例 防错方法应用例 防错方法应用例 一 关于防错,应树立以下观念 A自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法。 B防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 C任一作业或交易过程均可通过预先设计进加入防错技术而防止人为失误。 D通过持续过程改善和防错,零缺陷是可以实现的。 E防错应立足于预防,在设计开始即应考虑各过程操作时的防错方法。 二防错法实施的一般步骤 A确定产品、服务缺陷并收集数据。 B追溯缺陷的发现工序和产品。 C确认缺陷产生工序的作业指导书。 D确认实际作业过程与作业指导书之前的差异 E确认工序是否存在以下问题 * * 第一種
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