一厂制冷机增加变频器改造演示文稿.pptx

3一、项目背景 由于制冷机系统设计时必须按天气最热、负荷最大时设计，且留有10%-20%左右的设计余量。其中制冷机组可以根据负载变化随之加载或减载，冷冻水循环泵和冷却水循环泵却不能随负载变化作出相应的调节。这样，冷冻水、冷却水系统几乎长期在大流量、小温差的状态下运行，造成了能量的极大浪费。?而且电机在100%负载下运行，也会恶化了电机的运行环境和运行质量。二、现状----系统框图二、现状 目前一工厂的循环泵是在工频模式下工作的，不能控制转速。在产量较少时，车间的冷冻水用量减少，循环泵以工频工作的冷冻水用量是有很多富余，而且电机长期在额定转速下工作，会减少电机的使用寿命。冷冻房功率配置项目总量实际开启台数冷冻机组4台可以根据负载情况自动加载或减载冷却水循环泵3台2 （30KW）冷冻水循环泵4台2（15KW）冷风机4台根据天气情况选择开启三、目标设定 针对冷冻水循环泵和冷却水循环泵进行变频器改造，使其用电量较改造之前节约20%?20%目标现状四、要因分析 原 因 分 析1人料机车间负载变化循环泵满负荷运行中央空调开启冷风机开启水冷机用电量高电机控制方式不合理环境温度影响较大环法四、要因分析 要 因 确 认2原因类别原 因分 析要因确认机开启中央空调夏季炎热开启风道出风口来降温非要因车间负载变化根据生产计划选择开启的设备非要因循环泵满负荷运行循环泵全年开启的台数一样要因开启冷风机夏季需要开启风冷机降低室内温度非要因法电机控制方式不合理电机在工频模式下运行要因环环境温度影响冬季的环境温度比夏季低，需要的制冷量少非要因四、要因分析 要 因 确 认2原因类别要因主要对策机循环泵满负荷运行通过PLC控制选择开启的台数法电机控制方式不合理通过变频控制使电机在合适的频率下工作五、实施1、主电路的控制设计? 根据具体情况，同时考虑到成本控制，原有的电器设备尽可能的利用。冷冻水循环泵及冷却水循环泵均采用一用一备的方式运行，使用一台变频器控制拖动两台水泵交替运行。五、实施2、对冷冻水循环泵和冷却水循环泵进行变频改造------系统示意图六、效果 1、经济效益 从配电室得知，无论是夏天还是冬天，冷冻水循环泵开2台，2台备用，冷却水循环泵开2台，1台备用。全年用电情况： （15*2+30*2）*24*330=712800KWH 712800*0.63=449064（元） 根据以往运行参数的统计与改造后的节能预测，平均节能应在20%~30%以上，可节约 449064*20%=89812.8（元）。改造后投入运行3年即可收回成本，以后每年可为工厂节约用电约9万元左右。?六、效果 2、隐形效果 由于冷冻泵、冷却泵采用了变频器软启停，消除了原来启动时大电流对电网的冲击，用电环境得到了改善；消除了启停水泵产生的水锤现象对管道、阀门、压力表等的损害；消除了原来直接启停水泵造成的机械冲击，电机及水泵的轴承、轴封等机械磨擦大大减少，机械部件的使用寿命得到延长 ；由于水泵大多数时间运行在额定转速以下，电机的噪声、温升及震动都大大减少，电气故障也比原来降低，电机使用寿命也相应延长。七、标准化改造完成后，对相关技术文档存档。?改造完成后，对冷冻房的用电量进行跟踪。?八、今后的课题一工厂中央空调变频器改造模板来自于