工厂成本控制与降低幻灯片.ppt

* 2 * 2 * * 5 4 4 4 4 4 5 5 5 * 6 5 5 5 5 5 7 7 7 * 7 6 6 6 6 6 8 8 8 * 8 7 7 7 7 7 10 10 10 * 9 8 8 8 8 8 11 11 11 * 10 9 9 9 9 9 14 14 14 * 11 10 10 10 10 10 16 16 16 * 12 11 11 11 11 11 17 17 17 * 13 12 12 12 12 12 18 18 18 * 14 13 13 13 13 13 19 19 19 * 工厂成本控制与降低 管理指标篇 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 降低成本之思维 ◎ 创造规模经济 ◎ 竞合策略 ◎ 消除浪费 ◎ 预防措施、防错设计 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 改善成本之思维 ◎ 总体成本之考量 ◎ 产品或服务之生命周期成本 ◎ 价值、机能、成本之调控 ◎ 价值工程与价值创新（VA/VE/VI） 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 成本降低之切入面向 企业环境 经营构造改善 资金成本改善 业务改善 制造成本改善 直接材料费 直接人事费 外包加工费用 制造间接费 管销费用改善 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 现代衡量指标 生产率 资产利用率 库存 生产整备时间 提前期 场地布置 设备 质量 计划 简化 供应商 其它指标 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 生产率 总人头数生产率 (HCP) 工资每元产出数 (UPD) 人均增值数 (VAE) 工资每元增值数(VAP) 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 资产利用率 总资产回报 (ROTA) 资产周转次数 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 库存 库存天数 (DOI) 在制品周转次数 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 生产整备时间Setup Time 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 提前期 制造周期 客户响应周期 周期比率 供应商供货周期 运输距离 定单更改次数 新产品开发周期 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 场地布置 每种产品的装配面积 存储面积利用率 物品受损率 产品流程距离 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 设备 设备利用率 人工效率 质量合格率 设备价值利用率 设备故障率 设备前后故障间的平均时间 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 质量 面向流程 流程完成率 不合格品率 报废率 返工率 发货差错率 供应商不合格品率 统计过程控制工序百分比 过程能力大于2.0的工序百分比 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 质量 面向客户 客户抱怨数 客户退货数 准时交货率 交货准确率 交货件数准时率 客户的期望与观点 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 计划 计划遵守率 发货次数准时率 发货件数准时率 计划有效性 计划变更次数 产出 定期完成百分比 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 简化 不同产品的种类数 非标零件的比例数 过程中工序数与文件数 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 供应商 供应商延迟率 交货偏差 缺陷率 免检率 供应商数量 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 其它指标 访问工厂客户数量. 新团队员工比例. 提升员工技能所花费的时间与成本. 经理用在客户与员工的时间比例. 获奖次数. 客户需求的反应速度. 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 其它指标 因创新的获奖次数. 消除组织界限的行为次数. 销售额中的研发费用. 员工培训费用. 提出与实施的合理化建议. 借鉴数. 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ * * * * * * * * * * * 2 * 2 * 2 降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定 4）策略性采购：策略性采购代表非常重要的持续性采购案，采购人员较希望与供应商建立长期，或许联盟性质的关系。公司应该花较多时间在成本与价格分析上，这是因为所收到的效益会比较大。 [策略]：采用成本分析为主要方法。 1. 分析供应商移伴的详细成本资料，并找出可能改善的部分。 2. 计算整体拥有成本（TCO）。 3. 分析整个供应链的成本结构。 4. 使用目标成本法。 5. 让采购或/及供应商早期参与新产品开发（EPI/ESI）。 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 结语 由于实际采购情况的区分并不是如表所示那么明确，采购人员通常需要使用一种以上的手法，经由组合使用来达到成本降低的目的。 以上的采购策略模式，可以提供采购人员在思考设定成本降低方案时，作为一个不错的参考资料。 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 工厂成本控制与降低 管