配管工程教学课件.ppt

配 管 工 程 1-2-4 双上升竖管 双上升竖管是为了保证在轻负荷时也能良好回油而采用的。 配 管 工 程 1-2-5 其他 A.如果配管下斜度全部在1/200以下时，吸入管径按压力损失规定(换算为饱和压力在１℃以内)来选择是没有任何问题的。 B.如果因店内结构而下斜度达不到1/200以上时，优先考虑回油问题。这时，因压力损失而引起的冷冻能力低下也必须考虑。 配 管 工 程 1-3 液管　 A.压力下降较大时会产生闪蒸气体，冷冻能力也会下降，所以压力损失要控制在0.5Kg/cm2以内(液管内流速控制在0.5m/s~1.5m/s水平即可)。 B.无论如何压力损失还是变大，并且产生闪蒸汽体时，在蒸发器附近装上热交换器，通过吸入气体来冷却冷媒液。 (注)尽量避免过长的竖管，大体的标准是3m的净高度要有1deg 过冷却。 C.为使停止运转时液体不流入蒸发器，在膨胀阀前面一定要加上电磁阀。 配 管 工 程 2.配管的焊接 焊接作业是为确保管内表面不产生氧化膜，一定边通入氮气边进行作业。 操作方法如下： (1)在氮气瓶上装上减压阀和流量计。 (2)用1/4″的铜管通入配管中，在钢瓶一侧装流量计。 配 管 工 程 (3)插入配管中的氮气管的端部为防止氮气逆流必须加以密封。 配 管 工 程 (4 )在通入氮气时管端必须开放。 (5)氮气气体的流量为0.05m3/h或者用减压阀控制在0.2Kg/cm2以下。 (6)焊接后，继续通氮气，直到管子冷却到可以用手摸为止。 配 管 工 程 配 管 工 程 3.气密实验 冷媒系统配管连接完，进行吹脏之后，在进行包保温层或者通入冷却水前，必需对管道系统的气密性进行实验，以确认管线是否有泄漏。 配 管 工 程 A.将膨胀阀隔离。在膨胀阀出入口装塞子，膨胀阀为楔型连接时在出入口用螺纹塞，用银焊接时，比预定的稍大一点，把端面分别用银焊焊接，实验后把膨胀阀在预定安装的地方重新安装。并且如确认过冷却器气密实验值在高压侧实验值以上时，也可以带着膨胀阀进行实验。 配 管 工 程 B.向高压侧的导入 向压缩机排气侧或者冷凝器出口侧辅助阀上连接使用冷媒的钢瓶，一直填充到循环内的压力为2Kg/cm2G，关闭冷媒钢瓶。 配 管 工 程 C.用卤素探头对焊接部分进行探测确认没有泄漏。 万一有泄漏的话，把冷媒气体完全放出后进行修补。 配 管 工 程 如果没有异常缓 缓打开氮气钢瓶的 阀门，并看着压力 计一直上升到气密 实验压力后，关闭 钢瓶。 配 管 工 程 D.向低压侧的导入 从压缩机吸入侧辅助阀按2Kg/cm2G加入冷媒气体，冷媒钢瓶关闭后，打开干燥氮气钢瓶看着压力计使气体上升到气密实验压力。然后用卤素探头慎重的进行探测，在这个阶段发现泄露的地方是非常重要的，所以在此要多花些时间。 配 管 工 程 如果确认全配管系统没有泄露的话，尽量保压24小时，也可以考虑到周围温度的变化、冷媒溶解于油中等变化。如果指示器读数下降的话，再进行一次检漏实验。 以上实验完了时，确认过后把系统中的气体缓缓放入大气中 配 管 工 程 注意事项 A.做气密实验时，压力不要超过压力表的刻度，同时注意在压力开关最大值下使用(低压侧)。 冷媒 使用气体 低压部 实验压力 高压部 实验压力 加压时间 R22 氮气 13kgf/cm2 25kgf/cm2 12小时以上 R502 氮气 14kgf/cm2 26kgf/cm2 12小时以上 配 管 工 程 B.气密性实验压力要使用空气或不然性气体(氧气以及有毒气体除外)，如果使用空压机供给压缩空气的话，空气的温度要在140℃以下。 C.对于电磁阀等要通电开启的阀，进行气密实验、抽真空等实验时要在通电状态进行。 D.若焊接完后立即进行加压，在管线恢复常温后会产生压降。 配 管 工 程 4.抽真空 气密实验后，为除去管内的空气及水分，必须抽真空。 A.使用可达到758mmHg以上真空度的真空泵。 B.用排量为300l/min的真空泵，每10m米配管长大约要用1小时。 C.抽真空时要从冷冻机的高低压两侧辅阀进行。 D.下雨的天气，在抽真空过程中，建议送几次干燥的氮气再抽真空。推荐排气三次。 E.绝对不能用压缩机代替真空泵进行自身抽真空。 配 管 工 程 3次排气法 首先抽成750mmHg的真空，然后充入冷媒气达到0.2Kg/cm2G，再抽成750mmHg的真空；然后再充入冷媒气达到0.2Kg/cm2G，再抽成750mmHg的真空。抽真空完成时，水分显示器的指示器