钢的热处理举例教学课件.ppt

（三）弹簧的其它强化处理 （1）形变热处理 对于60Si2Mn、55Si2Mn等中碳钢具有较高的形变强化效果，因此这类弹簧适合于热成型+淬火+回火 （2）化学热处理 对于在铁素体状态下能进行元素扩散渗的弹簧材料，可以不改变弹簧整体强度、韧性和弹性极限情况下，化学渗提高弹簧表面硬度和疲劳强度。典型工艺热成型加工+淬火+回火--化学渗处理。 （3）喷丸强化 使弹簧零件表面获得压应力，提高弹簧的使用寿命5—10倍。 （4）沉淀硬化 工具一般包括刃具、模具、量具 常用钢包括： 碳素工具钢、 低合金工具钢、 高合金工具钢（高速钢等） 四.工具热处理 模具 量具 刃具 成分特点：高碳 四.工具热处理 4.1 刃具热处理 性能要求 高硬度(≥HRC60) ，主要取决于含碳量。 高耐磨性， 靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。 红硬性 即高温下保持高硬度的能力 足够的韧性 以防止脆断和崩刃。 刃具用钢 碳素工具钢：T7～T12（0.7～1.2%C） 木工凿 手锤 圆冲 T12钢正常淬火组织 球状珠光体 碳工钢热处理及组织 热处理：正火+球化退火+淬火+低温回火 球化退火目的： ① 降低硬度，便于加工； ② 为淬火作组织准备。 使用状态下的组织： M回+颗粒状碳化物+AR(少量) 丝锥 板牙 刃具用钢 低合金工具钢： CrWMn、9SiCr 热处理及组织同碳素工具钢， 只是淬火介质为油（碳工钢为水）。 板牙 丝锥 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 板牙 W18Cr4V的生产工艺及热处理 铸造 锻造 球化退火 机加工 淬火+三次高温回火 磨削加工 刃具用钢 高合金刃具钢：（高速钢） W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V钢的铸态组织 W18Cr4V铸态组织 420 ? 铸造:高速钢属于莱氏体钢,铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物M6C,钢的韧性大幅下降。 锻造:鱼骨状碳化物不能用热处理（正火）来消除, 只能依靠反复多次锻打来击碎。 W18Cr4V锻造组织 210 ? 球化退火:消除应力, 降低硬度，便于机加工, 调整组织,为淬火作好组织准备。 球化退火后的组织 : S + 粒状 Cm 球化退火温度830～880℃ 易于机械加工。 W18Cr4V球化退火组织 420 ? 淬火 : 1200～1300℃ 淬火后的组织:M+Cm+AR(20～25%) （温度高） 高速钢淬火温度高的原因： 让C和Me充分溶入A，淬火后得到高合金马氏体 高温回火时产生二次硬化效应，提高硬度 提高红硬性 三次高温回火 在560℃回火时 , 产生二次硬化 多次回火,获得更多碳化物析出 让残余奥氏体转变。 回火组织： S回+碳化物+Ar ( 1～ 2 % ) *淬火后A残约20～25 %。 *第一次回火后A残约剩15～18 %。 *第二次回火后A残约剩3～5 %。 *第三次回火后A残约剩1～2 %。 组织硬度为HRC65以上。 W18Cr4V钢的热处理过程示意图 进展:现在对这种热处理工艺还不满意,对高速钢淬火+回火后,再进行TiN沉积 四.工具热处理 4.2 冷作模具热处理 性能要求: 高硬度（HRC50～60）； 高耐磨性、强度和韧性； 热处理变形小; 汽车冲压模具 应用: 冷冲模、冷镦模、 冷挤模、搓丝板等 冷作模具用钢: 碳素工具钢：T7～T8 低合金工具钢： 9SiCr、9Mn2V、CrWMn或GCr15 高合金工具钢： Cr12、Cr12MoV（ C1.4%～2.3%、 Cr11%～12%） Cr12型冷作模具钢的热处理 （ C1.4%～2.3%、Cr11%～12%） 球化退火 冷作模具钢铸态组织极不均匀,含有大量共晶碳化物，需反复锻打后退火处理。 球化退火温度830～880℃，获得细化碳化物+珠光体组织，易于机械加工。 淬火+回火 一次硬化法： 较低温度淬火（980℃）＋低温回火 回火组织为M回+碳化物+Ar 二次硬化法： 较高温度淬火（1050℃）＋2～3次高温回火 回火组织为S回+碳化物+Ar(少量） 四.工具热处理 4.3 热作模具热处理 性能要求: 应用: 热作模具用钢: 使热金